DT脱硫泵的叶轮
1，前盖板背叶片的设计，可防止大的颗粒进入到叶轮与入口短管间的间隙中。 （2） 后盖板背叶片的设计，可减小轴向力，阻挡大颗粒进入机械密封的腔体。
2，脱硫泵的叶轮上排气孔的设计，五二五脱硫泵配件，可以使机械密封的腔体内介质形成流动，带走气体，五二五烟气脱硫泵，防止机械密封干磨擦。
DT脱硫泵的蜗壳
DT脱硫泵的蜗壳壁厚能够承受足够的压力和磨损，结实可靠。
DT脱硫泵的后护板
1，脱硫泵的后护板通过螺栓固定在悬架上，便于拆装，十分方便。
2，脱硫泵的装单端面机械密封的后护板设计成锥形口，便于浆液及时从机械密封室中排出，防止泵停车后长时间不用，浆液附着在机械密封上损坏机械密封，这样可以保护泵。
DT脱硫泵泵在安装找正后应进行检查与调整。
1 泵的前间隙调整
为保证泵的高效运行，使用一个时期后，在运行条件不变的情况下，泵的流量及效率下降，800DT-A90高效脱硫泵，电流有较大变化时，必须定期对脱硫循环泵的前间隙进行调整，具体调整步骤如下：
（1） 装单端面机械密封的泵，将机械密封集装板5旋入集装槽并固定，松开机械密封轴套与泵轴套锁紧螺栓4（两个法兰盘连接螺栓）。
（2） 松开压紧螺栓3。
（3） 松开调整螺栓上的电机侧螺母2。
（4） 均匀拧紧调整螺栓上的中间压紧螺母1，五二五脱硫泵叶轮，使转子向泵头方向移动，边拧紧边盘车，直到盘不动为止。注意盘车的方向应按泵的工作转向。
（5） 用深度尺测量后轴承压盖端面与悬架端面的间隙L=a；此时，叶轮与入口短管的法向间隙δ＝0。
（6） 松开调整螺栓上的中间压紧螺母1。
（7） 均匀拧紧调整螺栓上的电机侧螺母2，使转子向电机方向移动，用深度尺检查间隙L，五二五脱硫泵，直到L＝ａ＋b为止(b值见表2，此时法向间隙δ=0.9～１mm)，注意间隙应均匀一致。
（8） 拧紧调整螺栓上的中间压紧螺母1、悬架盖压紧螺栓3，使转子的轴向位置完全固定。
（9） 拧紧机械密封两轴套锁紧螺栓4，集装板5旋出集装槽固定。
