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纺织行业中，纱线是非常重要的，它是用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。下面我们一起来了解下纱线的特征参数： 棉纱纱线的抗拉能力称强力。用拉断纱线的荷重来表示，毛纱及绒线被拉断而伸长的长度称伸长。 在实际使用中，棉纱纱线的强力对纺织品有着重要的影响。也就是说，棉纱纱线的强力对于织品的牢度和生产效率有着密切的关系，强力是织品强伸度的基础，因而，全毛纱及绒线强伸度是质量的重要指标，由于强伸度直接影响其品质，要求必须适当的强伸度，帆布，过大会使毛纱及绒线松弛，强力降低；强伸度过小，强力增加而毛纱及绒线变僵硬。毛纱及绒线的强伸度与所用原料和加工程度，以及纤维排列的情况不同而有所不同，原料质量好，纤维排列整齐，加捻又适当则毛纱绒线的强力愈高，伸缩性能也会良好。 棉纱厂家介绍，喷气纺花色纱是一种特殊的色纱，主要用于装饰和时装的应用。它是在棉条牵伸过程中，在牵伸装置的任一牵伸区前喂入染色的色纱、粗纱条子或有色长丝，经并合、牵伸、加捻和卷绕而成。棉条的喂人部分经过牵伸装置后形成具有一定宽度的主体纱条，喂入的色丝经过牵伸装置后被规律性地拉断，依附在纱条上，在加捻器中被均匀地包缠在主体纱条外部，形成间断的显色效果，从而成为独特的喷气纺花色纱。它的配色可以根据喂入原料的粗细和颜色以及产品的用途和用户的要求进行科学的组合。 喷气纺花色纱工艺流程如下： 棉条从棉条筒内引出，经过导条架和导条喇叭后进入牵伸装置；色丝从色丝架上引出，经送丝控制器，由任一罗拉(前罗拉除外)处喂人牵伸装置。在牵伸过程中，棉条被抽长拉细，形成一定宽度的纱条；色丝被规律性地拉断，均匀地依附在纱条上，随纱条一起进入加捻器中加捻成纱，由引纱罗拉引出，经清纱器后直接卷绕成筒子纱
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为什么说帆布会逐渐成为防水材料市场的主流？其原因有以下三点， 其一，是pvc帆布里面用涤纶材料做布底，表面涂上一层pvc胶，涤纶布的织法经过巧妙独特的设计，因此pvc胶可以很好地融合到布里面，使得pvc帆布可以做到滴水不漏； 其二，大张帆布的拼接加工，采用现代化技术进行，使用先进的热合加工机器，帆布热合机，热合的原理是把两块帆布之间的pvc胶完全融合在一起，从而达到接口处毫无缝隙，使得整张帆布可以达到的防水效果； 其三，涂塑布制作工艺简单，原料pvc绿色帆布优越的防水防晒性能，给露天的货品提供了很好的防雨防晒保障。因此，绿色帆布慢慢被市场客户所接受并喜爱。渐渐成为各行各业仓库以及货场盖货的首选。 1.在炼漂过程中尽量减小张力。 2.在染整加工过程中但凡湿布烘干都是尽量施松张力，下降伸长防止门幅过度窄缩，如果是开幅连烘的机台在开幅后要加装小的容布箱再穿进布架以防止开幅与轧水间张力过大。 3.在丝光过程中要把握扩幅张力要坚持巴坯布的幅宽留心操控纬向张力。 4.各道工序的平洗机导布棍。轧棍、烘筒应加强修补确保平整亮光。防止张力放松时起皱水槽中的导辊要工作自如，同一机台前后轧辊烘筒的线速度相差不该太大，经向张力把握布不拖地为准在长台的分段过程中应有松紧调度开降架设备或分段传动调度设备以操控张力的大小。 5.丝光后的商品应严重操控后道加工过程中的张力由于丝光后再伸长经向缩水率在实习出产操作中可以在各道工序中拟定半制品幅宽政策在各机台的去布处于以丈量查核，后序要对前工序进行查验确保半制品应有的幅宽。 6.关于一些机械运动张力需要人工操控张力。严重技术操作，加强技术操作，箱包帆布，加强机械清洗减小工作张力有用的下降织物的缩水率。 7.加强对丝光加工技术条件的查看，有条件的染厂可以用直辊和布铗联络丝光。 8.经向缩水率较大的种类:如卡其、华达呢府绸织物要进行预缩处理、下降缩水率。在这些种类在紧式加工中。仅依机械上放松张力，则zui好的缩水率也高达4%分配，这一缩率宜选用预缩的方法来进一步下降，商品通过预缩处理后不光缩水率下降了。一同还可以取得较好的手感，纹理明白光泽柔软。 9.关于纬向缩水率较大种类，帽子帆布，有的由于坯布幅宽不合理，即便合理的加工条件，也仍有较大的纬向缩水率加工条件差的缩水率更大，有必要选用进一步改善方法，丝光种类要确保落布幅宽抵达央求。此外还需要在坯布规范上加以改善，厚帆布，在不添加本钱或少添加本钱条件下，将坯布幅宽放宽，以确保纬向缩水率降到央求范围内。 10.关于涤棉合纤全棉帆布混纺织物要抓好定性丝光工序技术及操作可较好操控缩水率
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