拉丝生产中经常会出现频繁的断丝现象。出现此种情况主要有以下几个因素造成：
1. 拉丝模在不间断的生产中会由于正常磨损而使拉丝模的定径区变大。
2. 由于各种杆材的质量问题。在生产过程中，杆材不规则地出现质量缺陷，这就使单丝在拉丝变形中被各种无法预测的张力拉断。此情况在杆材好时较少出现。
3. 由于生产中退火电流的不恒定，拉丝机，电流忽然偏高，单丝在退火过程中被拉断或是被突变的强电流熔断。
在钢丝对压缩率的承受极限和机器的力能参数以内，铜线拉丝机，只要总的工艺压缩率大于或等于机器总压缩率，对任何一种工艺配模，联罐拉丝机，机器都可以自动调整完成拉拔过程。因此活套式拉丝机是一种比较先进的拉丝机，适合拉拔中小规格的高强度钢丝和合金钢丝。
活套式拉丝机的缺点是由于采用直流拖动，电气调速系统杂，机器的制造成本高，维修难度较大，对不同规格品种的钢丝拉拔时需调整活套张力
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