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吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一,是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数,实际上是对薄膜进行横向拉伸,吹膜机厂家,拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用,吹胀比增大,从而使薄膜的横向强度提高...


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吹胀比是吹塑薄膜生产工艺的控制要点之一,是指吹胀后膜泡的直径与未吹胀的管环直径之间的比值。吹胀比为薄膜的横向膨胀倍数,实际上是对薄膜进行横向拉伸,吹膜机厂家,拉伸会对塑料分子产生一定程度的取向作用,吹胀比增大,从而使薄膜的横向强度提高。


但是,吹胀比也不能太大,否则容易造成膜泡不稳定,吹膜机,且薄膜容易出现皱折。因此,吹胀比应当同牵引比配合适当才行,一般来说,吹膜机的质量,低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹胀比应控制在2.5~3.0为宜。



通常购进吹膜机前后,加工吹膜机,大多数人注重的是价格与维修,而由于不注重吹膜机维护出现的问题人们时常习惯性选择将它归为机械质量问题,且不说更换零件花费的时间和金钱损失,单只为了吹膜机的寿命问题也应当将目光转向吹膜机的日常维护。

1.检查温度自控完好,加热电器完好,各点温度是否在指标范围之内。

2.检查各运行电机检电流、速度、温升、精度、噪声和机械传动情况是否符合标准。检查减速箱油位和机械润滑情况。

3.检查牵引速度,薄膜宽度、厚度控制是否精准。

4.观察薄膜厚度的均匀,折径是否符合标准。

5.观察薄膜塑化情况,发现晶点、僵块、水纹及时处理。

6.检查控制原料配比、混合情况是否符合标准。


7.定期校正模具、牵引、导辊的中心点、水平度、平行度。



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