热封温度直接影响着热收缩膜的热封强度.在包装或制袋过程中，ops收缩膜，如果热封温度设定不合适或调整不当，会出现以下两种情况.1.当热封温度过高，超过了热收缩膜面层材料的热收缩温度时，会造成膜体收缩变形，导致收缩膜与热封刀之间产生粘连，热封边缘材料熔融挤出，造成根切现象.2.当热封温度过低时，会出现热封不良现象.因此，在实际生产中应注意以下两点.首先，在选用的复合结构中，面层材料及其厚度与热封层材料及其厚度组合要合理.其次，应根据热收缩膜塑料复合软包装的材料，结构，厚度，桶装水收缩膜，热封部位(纵封或横封)，机速，压力等数据来设定热封温度，而且，要根据实际热封效果对所设定的操作数据进行细微调整，收缩膜，直至相互匹配.例如:当复合薄膜面层材料的厚度及耐热性能限制了热封制袋温度，使其不能再升高而出现热封不良现象时，可以用增加热封压力和延长热封时间的方法来弥补.
国内的POF收缩膜行业水平还处于低纸阶段，一些含量高的包装成套设备仍一度的依靠国外进口来满足内需。这种过度依靠现象，收缩膜自动包装，已严重制约我国包装工业的持续、稳定的发展，也使国内一些无竞争力的包装机械企业处于濒危境况。因此，专家指出，包装机械的低水平发展将影响到整个包装工业的快速发展，所以必须努力改变其落后状况。
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