DT脱硫泵的拆卸：
① 泵在拆卸时先将膜片联轴器的中间节部分拆下，高效节能循环脱硫泵选型，方便检修。
③ 拆卸悬架组件连同叶轮一起抽出蜗壳。
④ 装单端面机械密封的泵：松开机械密封轴套与泵轴套锁紧螺栓（两个法兰盘连接螺栓）。
⑤ 松开拆卸环的连接螺栓，并将拆卸环拆下。
⑥ 拆下叶轮。
⑦ 将机械密封拆下。
⑧ 拆下后护板。
⑨ 装双端面机械密封的泵：将带有机械密封的后护板一同拆下。
⑩ 拆下调整螺栓，300DT-A60循环脱硫泵，松开悬架盖上的压紧螺栓。拆下轴承体组件。再依次拆下各部件。
DT脱硫泵泵在安装找正后应进行检查与调整。
1 泵的前间隙调整
为保证泵的高效运行，使用一个时期后，在运行条件不变的情况下，泵的流量及效率下降，800DT-A90高效脱硫泵，电流有较大变化时，必须定期对脱硫循环泵的前间隙进行调整，具体调整步骤如下：
（1） 装单端面机械密封的泵，将机械密封集装板5旋入集装槽并固定，25DT-A25脱硫泵价格、脱硫泵联轴器，松开机械密封轴套与泵轴套锁紧螺栓4（两个法兰盘连接螺栓）。
（2） 松开压紧螺栓3。
（4） 均匀拧紧调整螺栓上的中间压紧螺母1，使转子向泵头方向移动，边拧紧边盘车，直到盘不动为止。注意盘车的方向应按泵的工作转向。
（5） 用深度尺测量后轴承压盖端面与悬架端面的间隙L=a；此时，叶轮与入口短管的法向间隙δ＝0。
（7） 均匀拧紧调整螺栓上的电机侧螺母2，使转子向电机方向移动，用深度尺检查间隙L，直到L＝ａ＋b为止(b值见表2，此时法向间隙δ=0.9～１mm)，注意间隙应均匀一致。
（8） 拧紧调整螺栓上的中间压紧螺母1、悬架盖压紧螺栓3，使转子的轴向位置完全固定。
（9） 拧紧机械密封两轴套锁紧螺栓4，集装板5旋出集装槽固定。
