在生产过程中如何吸塑设备温度的控制呢？
吸塑机配有震动脱模装置，对于高难度产品不易变形，脱模容易。内置设二次真空，使高难度之产品更易成型，提高产品质量、减少废品率。
吸塑双排尖针链条传动，高速运转仍保证准及稳定，配有宽度可调整装置，使本机能利用胶片，减少废料。
小型全自动高速吸塑机配有运水冷却装置及高速冷水喷雾，使之加快成型速度和保证成型质量，生产速度比传统机快一倍。
控制吸塑盒包装的因素：
1、首先纸张本身要符合吸塑要求，印刷前要做白纸吸塑测试，其次，吸塑模是很关键的。发热片一定要四周均匀，高低一至，吸塑盒行情，不能有很多接头，精美吸塑盒定做，否则吸塑效果很差。
2、吸塑机得温度和压力时机的控制要掌握好，吸塑盒厂商，如果有胶片被烧坏那说明温度过高或热压时间过长。
3、吸塑油的种类很多，有普通吸塑油，环保吸塑油，吸塑盒，强力吸塑油。不同油对应纸张类型不同，对应的吸塑材料不同。
4、不同的PVC/PET片材厚度对吸塑效果影响很大，越厚的片材越容易吸塑一般吸塑包装用品的吸塑罩材料厚度为0.15~$2，低于$2的吸塑罩很难吸得上。
5、吸塑跟压力也有关系，但是很多机器调整不了压力，如果发现吸塑不上可以加大压力再试试。
6、印刷的油墨对吸塑效果影响很大：实地的大面积应刷效果要差很多，尤其是荧光成分的油墨，印刷后油墨要干透后吸塑。
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