处理措施
（1）涡壳内固硬沉积物淤塞，可采取清除淤塞物措施。
（2）如叶轮或进出水管路阻塞，可采取清洗叶轮或管路。如叶轮磨损严重，应采取更换。如填料口漏气，应压紧填料。输送高度过高，管内损失阻力过大，降低输送高度或减小阻力，针对这些故障原因，烟台鑫海矿山机械采用先进技术研发多种渣浆泵，耐磨防腐，扬程高，流量大等优点，广泛应用于各种领域。
（3）如轴与添料箱不同轴心，主要原因是加工误差大、安装不正确。应注意在安装后检查安装是否正确。如密封水环磨损严重，需更换新水环。如密封清水管堵塞，密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快，导致漏料。应对堵塞水管进行疏通，保持密封水清洁。
（4）主要有以下5点原因：①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动，当泵正常开启后，1.5/1B-AH(R)卧式渣浆泵、，泵的振动会消失，这种情况不需处理，只是在开车前，注意把介质用高压风吹均;②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。③有汽蚀，使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度，调小出水阀门，减少进口阻力。④吸入管进气不均匀。应改善泵的进料情况，强化进气的均匀稳定性。⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大，在日常设备运行中应随时注意观察泵的情况，发现泵轴和电机轴不同心或轴承损坏要及时处理。
渣浆泵的轴封型式主要有填料密封和副叶轮密封，副叶轮密封利用叶轮与串联的副叶轮产生的压力密封，一般有压入式给矿的情况下使用，但给矿压力值不大于泵出口压力值10%。这种密封形式可不加轴封水（通过泵体上的油杯定期加润滑脂）、不稀释矿浆；但将增加功率消耗（一般需增加额定功率的5%左右）。
填料密封是常见的一种轴封形式，适用于各种工况条件，可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材质，可用于腐蚀性或高温条件下。它具有结构简单、维修方便等优点。但需加轴封水，并应保证足够的水压和水量，轴封水水压为泵出口压力加35kPa(0.35kg/cm2)，轴封水量以托架大小而定，见上表。
渣浆泵也可采用机械密封，密封效果较好，但成本高，须按要求加轴封水。
此系列卧式渣浆均采用同一系列的传动部分，包括托架和轴承组件，泵轴直径大、刚性好、悬臂短、在恶劣的工况下不会弯曲和振动，轴承根据传动的功率不同选用重型单列或双列圆锥滚子轴承及圆柱滚子轴承，能够承受泵的最-大轴向及径向载荷，轴承按轴承箱结构可采用油脂润滑或稀油润滑，轴承体两端有密封端盖，迷宫套及迷宫环，能有交防止矿浆等污物进入轴承，保证轴承能安全运行，具有较长的寿命。
AH渣浆泵简介
泵体泵盖及过流部件：该系列泵为卧式、垂直中形式、双泵壳结构渣浆泵。泵体和泵盖带有可更换的金属内衬，内衬材质为高铬耐磨合金材料，内衬可一直用到磨穿为止，延长维修周期，降低运行成本。
AH渣浆泵流量控制渣浆泵运行中，要注意填料压盖部位的温度和渗漏。正常的填料渗漏应不超过每分钟10-20滴。
传动方式：有V型三角带传动、弹性联轴传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置、可控硅调速等。其中V型三角带传动有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR传动。
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