渣浆泵配件的叶轮型线的设计
采用高效混流泵新技术和优选水力模型试验相结合的方法，设计大、小两种容量的高效转轮模型。目前我国水泵生产厂家多采用一元方法进行泵的设计，渣浆泵配件联轴器泵轴，而科研单位及高校则常戶二元方法。国外著名企业的产品设计也多是采用二元方法。目前三元设计方法也达到了实体化的程度，但设计效果尚不理想。鉴于这种情况，在开发水泵水力模型时，采用了二元设计、三元校核的方法。二元设计主要采用了准正交迭代法。利用数值迭代方法可以计算出转流场；根据经验可以给定叶片包角及环量分布，从而计算出叶片骨线，经加厚完成翼型设计。设计重点是考虑叶轮人口液流与叶轮出口液流与蜗壳进口的匹配，并能适应型循环泵原进出流道的水力模型。在对性能指标及与48P-30型水泵进出口流道匹配胃况的初步分析后，渣浆泵配件厂家，对由计算机设计的若干种水力模型，进行了三维流动分析。
成功案例
荣誉资质
渣浆泵配件物料性质分为：
1、物料的浓度与物料的流速
当物料在相同的运转条件下，物料的浓度越低，物料中的固体颗粒含量越低，固体颗粒的冲刷作用越弱，钦州渣浆泵配件，渣浆泵过流件的磨损度不大，寿命就越高反之亦然。而物料的流速加大，单位时间内固体颗粒对过流件表面的冲击次数增多，材料的流失量越大。
2、物料的酸碱度
渣浆泵在输送过程中，除了固体颗粒的冲刷造成了物料损失，立式渣浆泵配件，其物料的酸碱度也能造成物料流失，在腐蚀和冲刷磨损的相互作用下，物料的流失现象会扩大，在酸碱性冲蚀的条件下，不同的酸根对不同的衬件材料，腐蚀磨损速度影响会不同。
3、物料颗粒尺寸、硬度及冲击角度
物料的尺寸、硬度、及冲击角度对渣浆泵过流件表面的冲击角度和过流件的冲蚀磨损都会产生很大的影响。如果物料浓度和酸碱度相近，固体颗粒尺寸较小、硬度较低，那么相应的固体颗粒冲击能量较小，过流件的磨损较小，使用寿命可延长6倍以上。如果，冲击角度小，有效参与冲蚀磨损的物料增加其切削作用力，以至加大了磨损速度，减少寿命。
车间展示
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