安鸿管道增压泵选型方法
管道增压泵型号众多，那么管道增压泵怎么选型呢?在使用中如果需要小流量高扬程管道增压泵可以选择GDL型多级泵，生活供水优先管道增压泵应选择CDLF立式多级不锈钢离心泵，需要和设备配套同时使用的管道增压泵则应选择ISW或D系列卧式泵，如果是家用管道增压泵建议选择JFZ射流式或是1DBZ旋涡式自吸泵等，由于管道增压泵使用场所有所不同，使得管道增压泵型号选择也有所不同，下面就是小编对于管道增压泵型号选择介绍。
随着科技进步管道增压泵在我们的日常中中大量使用，相信大家对于管道增压泵一定不会陌生，管道增压泵指的就是安装在管线路上的增压泵。在管道增压泵安装上并不会局限于指某一种类或型号的泵，离心管道增压泵，管道增压泵种类繁多如立式多级离心泵、立式单级离心泵、卧式单级离心泵、卧式多级离心泵、自吸式离心泵等种类。那么管道增压泵怎么选型呢?下面就由安鸿技术员对管道增压泵的具体介绍，希望对大家有所借鉴作用。
管道增压泵选型方法
管道增压泵-介绍
管道增压泵在实际使用中对流量以及输送介质都没有太高要求，因此在管道增压泵型号选择上要充分考虑流量、给排水等性能是否合适，依据工艺流程，给排水要求进行选择。在对管道增压泵选择上应从液体输送量、液体性质、管路布置、装置扬程、操作运转条件等进行。管道增压泵绝大部分采用离心泵。在操作上具有制造技术成熟、性能范围广、使用维护方便、操作方便可靠、调节维修容易、易于实现自动化和远距离操作、转速较高等众多优势。
管道增压泵-基本数据
在使用管道增压泵时对于其型号选择尤为重要，在管道增压泵型号选择中一定要充分了解管道使用介质特性、比重、介质名称、腐蚀性、粘度、毒性等。介质中所含固体物的颗粒直径含量情况，同时介质温度也是十分重要的一点。管道增压泵所需要的流量在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但需要注意必须考虑管道增压泵的工艺变化对流量产生的影响。如果是农业用管道增压泵要采用明渠输水时，还要考虑渗漏及蒸发量。
管道增压泵-流量
在管道增压泵生产工艺中已经给出了小、正常、大流量等数据，应按流量进行考虑。如果生产管道增压泵工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定余量。对于ns>100的大流量低扬程管道增压泵，流量余量应取5%，对ns<50的小流量高扬程管道增压泵，流量余量应取10%，在50≤ns≤100之间的管道增压泵，流量余量也取5%，一些质量低劣或是运行条件恶劣的管道增压泵，流量余量应取10%。如果基本数据只给出了重量流量，应换算成体积流量进行制作。
管道增压泵-分类
随着科技进步，对于管道增压泵需求量也子在不断提升，使得管道增压泵种类繁多，按照管道增压泵原理可分为：旋涡式、离心式、射流式管道增压泵，按照结构可分为：立式单级、卧式单级、立式多级、卧式多级、自吸式管道增压泵，按照材质可分为：HT200铸铁、SUS316不锈钢、SUS304不锈钢、H62黄铜管道增压泵，按用途可分：生活、空调、消防、制冷、化工管道增压泵。在管道增压泵实际使用时可根据需要进行适当选择。
管道增压泵-注意事项
在管道增压泵型号选择时要选择合理的管道直径，管道直径较大，在相同流量时液流速度小，同时阻力损失小，管道增压泵价格较高，如果管道增压泵管道直径较小，会导致阻力损失增大扬程增加，从而配带功率增加，使得管道增压泵使用成本和运行费用都有所增加。管道增压泵的排出管及管接头应考虑其所能承受大压力。在管道增压泵的管道布置上应尽可能采用直管布置，这样可以有效的减小管道中附件和缩小管道长度。
管道离心泵故障和维修方法
【故障原因】
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①水泵转速太高。
②水泵泵轴弯曲、轴承磨损严重或损坏。
③水泵填料函的填料压得过紧。
④水泵叶轮被杂物卡住或与泵壳摩擦严重。
⑤水泵流量太大。
⑥用联轴器传动的两传动轴不同轴或传动皮带太紧。
⑦水泵配套动力机的功率太小。
⑧水泵扬程偏高。
【维修方法】
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①设法降低水泵的转速(采取更换直径不同的皮带轮)或调换转速较低的水泵，使水泵的转速与动力机的转速相匹配。
②停车后。拆卸水泵泵体，检查泵轴、轴承。如果是泵轴发生了弯曲，则应对管道离心泵轴进行校直修复或更换。
a.水泵轴校直方法为取出水泵轴进行台架校验并找出弯曲部位。如有条件，可在平台或车床上用千分表检查，也可将泵轴架在V形铁上。V形铁先放稳固，再把千分表支上，表杆指向轴心，然后缓慢扳动泵轴，在轴有弯曲的情况下，每转一周，千分表有一个大读数和一个小读数，两读数之差就是轴的弯曲度。校直泵轴的方法很多，现场最简便易行的就是捻打直轴法：直轴时，把轴放在硬木上(或垫有铜皮的方铁上)，邯郸增压泵，要求支承物比捻棒要软，且与捻棒接触面较大。凹面朝下，用锤子、捻棒敲打。敲打时先从弯曲度大的地方开始，受打的范围为圆周的1/3，可预先在轴上画好。 1/3圆弧中心打的次数要多一些，愈到两边打的次数愈少，最初伸直较快，以后较慢。在捻打过程中还要及时测量轴弯曲的变化情况;如果是轴承发生了磨损或损坏，则应进行修复或更换轴承。
b.轴承的拆卸方法有两种：一是在转轴上进行拆卸;一是在端盖内进行拆卸。
用专用拉具将轴承从转轴上拉出;如果没有拉具，则用端部呈楔形的铜棒，在倾斜方向顶住轴承内圈，一边用榔头敲打， 一边将铜棒沿轴承内圈移动，以便轴承周围均匀受力，直到敲下轴承为止;另外，还可用两块厚铁板在轴承内圈下面夹住轴承，并用能容纳转轴的圆筒或支架支住，在转轴上端垫上厚木板或铜板敲打，即可取下轴承。由于有的端盖轴承孔与轴承外圈的配合比轴承内圈与转轴的配合更紧。因此，在拆卸端盖时，应把轴承留在端盖轴承孔中。拆卸轴承时，将端盖止口面向上平稳放置，在端盖轴承孔四周垫上木板，但要注意不能抵住轴承，然后用一根直径略小于轴承外沿的铜棒或其他金属棒，抵住轴承外圈，从上方用榔头将轴承向下敲出即可。
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c.将轴承从轴上拆卸掉，并在清洗油(煤油、柴油、汽油)中清洗干净。
d.首先，检查滚珠、内外滚 道有无划痕、裂纹或锈斑等缺陷。然后，固定轴承内圈，使其转动，若轴承正常应当是旋转平衡、转速均匀、无杂音并徐徐停止;若轴承不正常则表现为发生杂音、振动、扭动或转动突然停止。或者用手推动轴承时，发出撞击声或手感游隙过大等现象。
e.轴承故障的修理方法：根据轴承的故障原因及磨损程度，一般常采用交换使用法和换件修理法。交换使用法就是当轴承的磨损程度没有超过允许值，还可以继续使用时，管道增压泵价格，可将负荷端(轴承磨损较为严重)与非负荷端的轴承交换位置使用;换件修理法就是当轴承外圈或内圈有裂致、滚珠破碎、滚珠之间的支架断裂、轴承体严重变色退火、滚道有较深划痕或锈坑、轴承磨损超过允许值等现象时，应更换新件。
③停车后用扳手调整水泵填料函的压盖螺钉，以泵轴转动自如且漏水量适中(一般滴水量为60滴/分)为准。
④停车后拆卸水泵泵体，检查叶轮的工作状况。如果是叶轮上缠绕有杂物，则应卸下叶轮，并把缠绕物清除干净;如果是叶轮与泵壳的间隙过小产生摩擦，则应调整叶轮与泵壳的间隙至合理数值。
⑤可采取适当减少水泵出水流量的方法来排除。水泵出水流量的调节方法很多，比较常见的有以下四种：一是变流调节法，通过改变水泵出水管路上闸阀的开启程度来调节流量。其优点是能保障水泵的出水量与水井的涌水量相平衡，避免因抽降过大使水泵的吸水口露出水面，造成被迫停机，缺点是会引起水泵振动，缩短设备的使用寿命。因此，一般情况下不宜采取此法调节流量。 二是变速调节法，通过降低(升高)水泵的转速来调节流量。水泵转速的改变，可通过更换直径不同的水泵皮带轮或改变动力机的转速来实现需要注意的是，水泵转速下降幅度不宜超过额定转速的30%，提高幅度宜控制在额定转速的10%以内。一般情况下应优选此法。三是变径调节法，就是将叶轮外径适当车削变小，以降低水泵的流量和扬程。四是变压调节法，就是对多级离心泵利用减少叶轮级数的方法，以降低水泵的流量和扬程，提高装置效率，从而达到经济运行的目的。
⑥停车后检査传动轴及皮带的传动情况。如果是使用联轴器传动的，则可通过调整动力机、水泵安装位置，校正两轴在同一条轴线上。如果是使用皮带传动的，则应合理调整皮带的张紧度。
a.联轴器安装方法
把钢尺搁在两半片联轴节上，然后用手转动电动机转轴，旋转180°，查看两半片联轴节是否高低一致。如果是高低不一致，则应予以纠正，单级直联增压泵，纠正的方法是增减电动机机座下面防振物的厚薄，直至髙低一致。说明两机已处于同轴心状态，便可把联轴节和电动机分别固定，并拧紧安装螺栓和螺母即可。
b.传动轴不同轴的校正方法
表示联轴器安装正确，两传动轴同轴;
⑦根据水泵铭牌所标注的技术参数，重新配置动力机，以满足水泵的动力需求。
⑧针对配套水泵的扬程偏高，可采取以下方法进行调整：一是适当降低水泵的转速，以降低扬程，消除动力机超负荷(过载)。此法调整幅度较大，但降速应以不超过额定转速的30%为限。对于采用皮带传动的水泵，可通过更换直径不同的皮带轮的方法来实现。二是对水泵叶轮进行车削，或者更换较小的水泵叶轮来实现降低水泵扬程的目的，但此法调节范围有限。三是更换与动力机相匹配的低扬程水泵。
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