吸塑工艺的分类
按所用模具：吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2种。
凹模优点：内表面(A面)未与模具接触，月饼吸塑盒，所以该表面光洁，适用于冰箱、冷柜的箱胆等用内表面作使用面的部件;另外，在保证内表面尺寸的前提下，板材厚度可减小，从而节约材料，成型也容易。
缺点:模具尺寸参数不易掌握，模具内部尺寸扩大容易，缩小困难，吸塑时还需配置辅助成型工装。
凸模优点：模具尺寸缩小容易，B面光洁，适用于汽车仪表盘等要求B面露在外面的零件。
缺点:材料厚度比凹模成型要厚，材料拉伸大，寿司吸塑盒托盘，A面粗糙，而冷柜冰箱内胆，吸塑盒，或浴缸等要求A面光洁。
2）按板、片材厚度分：
目前市场上主要有提供两种吸塑加工。一种是厚度在2.5mm以下的吸塑加工，一般用卷材加工成型。另外一种是厚度在3~12mm的，厂家定制吸塑盒，一般用板材加工成型。这两种的加工所用机器不同，所以在寻找供应商时候要注意辨别对方的生产能力。
吸塑包装盒的生产步骤：包装设计、材料选择、模具制定、吸塑成型、质量检查、包装出货等。
1、吸塑包装盒的设计，设计有分为二部分，物品的本身设计和物品的摆放设计。摆放物品的角度和摆放出物品的特征。物品的独有特征能够对消费者产生购买想法，也能将物品变成独有，包装的设计特征是很重要的一点。
2、材料的选择，材料是质量包装产品的一部份，材料的质量能直接的影响到包装的档次，要是在包装的表出现材料的质量问题，会影响到包装的外观。 
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