制袋过程中，印刷及排版的影响：
复合薄膜印刷部位的复合强度比没有印刷的部位低，而且在热封时温度较高，所以有印刷图案处的热封强度较低。在设计印刷图案时，边缘热封处尽量留空，不要有任何印刷图案或用白墨托底。复合薄膜纵向的机械强度比横向高，复合薄膜的纵向热封强度也比横向热封强度高，所以印刷图案尽量采用横向排版，这样可避免袋子顶部宽边热封时严重的缩颈现象，同时也降低破袋率。
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复合薄膜的热封温度由热封材料的热封温度决定，但要注意热封温度不能超过复合薄膜的热定型温度，否则会破坏双向拉伸薄膜的热定型，引起包装袋热封后的收缩起皱。BOPP/CPP结构的包装袋透明度优良，袋子刚挺，被广泛地应用在食品包装。但BOPP的热定型温度与CPP的热封温度很接近，热封时易引起BOPP膜起皱，热封强度不好，热封部位易脆断。所以设计时要注意BOPP膜的厚度接近或大于CPP的厚度，菌袋制袋机，或把纵向的印刷排版改为横向的印刷排版，以减少横封处的缩颈现象，也可以选用低温CPP，背心袋制袋机厂家，以降低热封温度，使热封部位平整不起皱。破坏往往发生在热封后复合薄膜最薄弱的地方，其中由于复合薄膜的层间复合强度不够，使热封材料单独承受破坏拉力，导致热封强度大大降低的破坏现象较为普遍。
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