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400HW-7型混流泵叶片厚度对性能的影响研究
叶轮的结构参数对泵类机械水力性能的影响具有明显的工程指导意义进行了叶顶间隙对轴流泵端壁间流动及性能影响的数值模拟;丁思云[3]和邓德力[4]进行了叶片数对离心泵内部流场影响的研究;分析了叶片负载分布、叶片导边扭曲程度和叶片出口轮毂直径等因素对混流泵水力效率和空化性能的影响。盐城润佳机电设备制造有限公司分别进行了壁面粗糙度对轴流泵性能影响的数值研究。叶片厚度对泵的扬程、效率、汽蚀性能都有显著的影响，绥阳混流泵，这种影响一般是非线性的。从综合性能最优的角度来看，存在着既满足结构强度性能又满足水动力性能的叶片厚度[8]。而目前在叶片厚度对混流泵性能影响上还缺乏必要的研究。近年来，将计算流体力学(CFD)技术融入到泵类机械的研发、性能分析和优化设计过程已成为一个活跃的领域。本文建立了混流泵数值模型，大口径大流量HW型混流泵，采用分块结构化网格离散，基于RANS方程和SST湍流模型对混流泵内流场进行数值模拟，根据计算结果分析了混流泵的扬程、功率、效率和汽蚀性能随叶片厚度的变化规律。
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混流泵叶轮的正反问题迭代设计混流泵叶轮的正反问题迭代设计钱涵欣陈乃祥林汝长瞿伦富（清华大学水电系）卜漱和（水利部南水北调规划办公室）提要本文介绍一种对Ｓ１流面流动进行正问题计算确定滑移系数Ｐ，并与一元法迭代计算的新设计方法．此法能更好地符合设计参数的要求，并且也可用于离心泵叶轮、轴流泵叶轮和导叶的水力设计．关键词混流泵，叶轮，水力设计．一、Ｓ１流面流动及滑移系数计算对于给定的初始叶轮，可以采用积分方程法进行Ｓ１流面的流动计算并求出滑移系数．
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