根据不同需要可以分别选用以下除锈工艺。
a. 喷砂除锈，它是利用压缩空气的压力，醇酸防锈漆价格，连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，醇酸防锈漆批发，是比较先进的除锈工艺。b. 酸洗除锈，它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内，用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高，除锈比较彻底，但是酸洗以后必须用热水或清水冲洗构件，如果有残酸存在，构件的锈蚀会更加厉害。c. 人工除锈，是由人工用一些比较简单的工具，如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具，清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低，劳动条件差，除锈也不彻底。
防腐漆的干燥阶段是什么概念?
第 1 阶段：表干阶段。判断表干的方法是：将棉花团放置于漆膜之上，用嘴吹动棉花球，如果能够沿着所吹方向前进10~15cm，醇酸防锈漆厂家，漆膜表面没有留下棉丝，则说明已经达到表干阶段。
第 2 阶段：实干阶段。判断实干的方法是：通常在表干完成后的一段时间后，漆膜全部凝结成固态的薄膜，用手指接触涂膜，反复触摸，涂膜表面没有任何指印，则说明已经达到了实干阶段，醇酸防锈漆，可以放心使用了。
水性醇酸面漆制备工艺
混合阶段
（1）在调漆釜中加入配方量的乙二醇丁醚和去离子水（包括研磨色浆阶段的冲洗水），在搅拌情况下慢慢加入配方量剩余部分的水性醇酸树脂，使之稀释。然后加入pH值调节剂，调整pH值为7~8；
（2）在搅拌情况下，慢慢加入配方量的消泡剂、流平剂和增稠剂等助剂；
（3）在搅拌情况下，慢慢加入第1步色浆。
（4）检测pH值，用pH值调节剂调整pH值为7~8，可加适量的去离子水调节黏度；
（5）用80~120目的滤网过滤，即得到水性醇酸面漆。
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