PVC制品有软质、硬质的不同。一般情况下，配方中增塑剂的用量在10PHR(PerHundredResin，表示每100质量份树脂所需配方料的质量份数)以下的PVC制品称为硬质制品;增塑剂的用量在10～40PHR的PVC制品称为半硬质制品;增塑剂的用量超过40PHR的PVC制品称为软质制品。由于PVC是热敏性塑料，因此配方中不能没有热稳定剂。一般PVC配方中，热稳定剂的用量为5～8PHR。如果热稳定剂少了，则不足以阻止PVC在热熔融成型的温度下分解;如果热稳定剂多了，方形一次性托盘，则会提高热熔融流动的温度。
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吸塑工艺的分类
按所用模具：吸塑模主要有凸模和凹模吸塑2种。
凹模优点：内表面(A面)未与模具接触，所以该表面光洁，订购一次性托盘，适用于冰箱、冷柜的箱胆等用内表面作使用面的部件;另外，在保证内表面尺寸的前提下，板材厚度可减小，从而节约材料，成型也容易。
缺点:模具尺寸参数不易掌握，模具内部尺寸扩大容易，缩小困难，吸塑时还需配置辅助成型工装。
凸模优点：模具尺寸缩小容易，B面光洁，适用于汽车仪表盘等要求B面露在外面的零件。
缺点:材料厚度比凹模成型要厚，材料拉伸大，一次性托盘，A面粗糙，塑料一次性托盘，而冷柜冰箱内胆，或浴缸等要求A面光洁。
2）按板、片材厚度分：
目前市场上主要有提供两种吸塑加工。一种是厚度在2.5mm以下的吸塑加工，一般用卷材加工成型。另外一种是厚度在3~12mm的，一般用板材加工成型。这两种的加工所用机器不同，所以在寻找供应商时候要注意辨别对方的生产能力。
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