渣浆泵在工作中振动过大的原因
(1)原因分析：渣浆泵在工作中由于气穴作用、喘振或是轴及轴承不正常、结合与安装不当，造成机械密封无法正常密封，泄漏量大或不正常、振动、有音响等现象，会导致防转机构滑动、传动部件磨损，开裂，破坏，传动轴也会过快磨损，缩短渣浆泵及其机械密封的正常使用寿命。 (2)采取的措施：①泵产品在设计过程中，要充分分析振动以消除振动源；②泵产品的制造装配过程中，严格按标准和操作规程去执行，消除振动源； ③泵、电机、底座、现场管路等辅助设备在现场安装时，要严格把关，消除振动源；④现场生产、操作、维修、调节时，严格把关，消除振动源。
渣浆泵轴封的特点
安鸿渣浆泵的轴封历来都是一个让研究者苦苦探寻的问题，随着工业化生产水平的提高，杂质泵使用范围也在不断扩大，由于渣浆泵输送流体的特殊性，往往其中固体颗粒较大，液体的有害性相对严重，这些物质较普通的液体对轴及密封件的腐蚀和磨损都更加严重，密封一旦失效，就会出现泄漏，直接影响泵的正常运行和泵的效率(容积效率损失达总效率的1O%，甚至达到40%～5O%)，统计显示，渣浆泵的5O%的维修任务均是由于轴封故障引起的。传统渣浆泵普遍采用填料密封，但填料密封由于填料与轴直接接触，运动时相对转动，轴与轴套磨损，必须定期或不定期更换轴套；为保证填料与轴或轴套间产生的摩擦热能够及时散掉，填料密封必须保持一定量的泄漏，泄漏量不易控制；填料与轴或轴套间的摩擦，造成电机有效功率降低，增加电耗等缺点，目前在实际使用中越来越少。机械密封由于密封性好，性能稳定，泄漏量少，摩擦损失小，使用周期长，对轴或轴套磨损小，可以满足较多行业多种工况条件等优点，现在越来越多的应用于渣浆泵的轴封上。
