拉丝机是金属线材加工中的重要设备，其属于冲击性负载。其生产质量和效率对于企业来讲至关重要。拉丝机可氛围滑轮、活套式、直线式三种。随着生产技术的发展，电气控制中交流变频技术和PLC程序控制已逐步取代直流电机和力矩电机，确立了主导地位。
（1）要求变频器0.5HZ时高达150%的启动转矩。
（2）要求能实现多台的比例联运控制，随着负载和电压的变动时能自动调节输出频率实现转速不变。
（3）要有RS485通讯功能和PLC、PC机实现通讯控制。
（4）采用共直流母线方式控制，节电效果好。
活套式拉丝机的缺点是由于采用直流拖动，电气调速系统杂，机器的制造成本高，拉丝机，维修难度较大，对不同规格品种的钢丝拉拔时需调整活套张力；因此对机器的操作技术水平要求较高。另外该机型的过线导轮较多，滑轮式拉丝机价格，穿线较复杂，水箱式拉丝机厂家，钢丝的弯曲次数多，不能拉拔大规格钢丝和过硬材料。为了进一步提高钢丝的质量和拉拔速度，发展了活套式拉丝机，它也是一种无滑动拉丝机；它简化了各卷筒之间钢丝所走的路线
拉丝机拉出的单丝表面时有不同程度的氧化。该问题的产生可能有以下原因：
1. 密封室中冷却水的温度过高，连罐式拉丝机厂，超过了40℃，这样密封室对单丝就起不到所要求的冷却效果，造成单丝在退火后温度仍然很高，高温下遇到空气中的氧气而氧化。
2. 密封室中的冷却液的皂化液含量不够，这就会使单丝与各导轮的磨擦力增加，进而使单丝温度再度上升，造成单丝表面氧化。
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