吸塑包装盒的生产步骤：包装设计、材料选择、模具制定、吸塑成型、质量检查、包装出货等。
1、吸塑包装盒的设计，吸塑制品，设计有分为二部分，物品的本身设计和物品的摆放设计。摆放物品的角度和摆放出物品的特征。物品的独有特征能够对消费者产生购买想法，也能将物品变成独有，包装的设计特征是很重要的一点。
2、材料的选择，材料是质量包装产品的一部份，材料的质量能直接的影响到包装的档次，要是在包装的表出现材料的质量问题，会影响到包装的外观。 
吸塑包装行业的模具有许多种，首先，在吸塑机上使用的模具就有：吸塑铝模，吸塑铜模，吸塑石膏模，上模。其中吸塑铝模一般是采用cnc电脑雕刻加工的，吸塑托盘，品质高，耐用，适合大批量生产用;吸塑铜模实质上只是一层薄的铜皮，里面灌上石膏，这种模具也适合大批量生产，相对于铝模来说，传热性差，使用寿命短。石膏模具主要用于小批量生产和打样，其中红石膏的硬度大，适合小批量生产，张家口吸塑，黄石膏的硬度小，主要用于打小样用。上模是在吸塑成型生产过程中，需要在定型时，吸塑的应用范围，从上面施加一个加力来促进定型，一般是采用钢材制作，并附上布料。 在冲床上用的模具为：铁刀模，激光木工刀模，五金冲床模具等。其中铁刀模具主要用在机械冲床上，激光刀模主要用在液压冲床上，对于特殊形状的产品需要采用五金冲床裁断。
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