共挤膜带给人们更好的包装选择。在塑料包装中，如果要实现包装材料的更多功能性，经常要将几种材料复合在一起来实现所需要的功能，现在，三层共挤膜，关于复合材料的卫生性问题越来越得到人们的重视，包装中残留的微量有害物质对人体健康的侵害作用将随着时间的推移而积累。现行常用干式复合及印刷包装产品因各种有机溶剂、连接料、有机物的应用，其中均含有毒、有害成分，并不能完全、彻底去除。而本司的共挤薄膜，将各种不同特性塑料粒子同时经挤出机挤出然后由口膜皿合而成。邀免了各种有机物、溶剂的危害，共挤膜哪家好，降低了工艺成本，满足了各类包装的需求，符合环保、健康角要求，必定是未来包装发展的趋势。多层共挤薄膜的主要特点是经济性、功能性、强度高。例如pvdc对氧气及水蒸气具有很高的阻隔性，但是其价格高，环保共挤膜，薄膜的机械强度差，因此采用pvcd与ldpe、hdpe、lldpe等材料共挤吹塑的薄膜，共挤膜，既满足了阻隔性，又符合包装必需的机械强度，性价比合理，具有较高的市场竞争力，是鲜肉及火腿保鲜包装的最.佳选择。 
复合膜是以微孔膜或超滤膜作支称层，在其表面覆盖以厚度仅为0.1～0.25μm的致密的均质膜作壁障层构成的分离膜。使得物质的透过量有很大的增加。
复合膜的材料包括任何可能的材料结合，如在金属氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜，其平板膜或卷式膜都要用非织造物增强以支撑微孔膜的耐压性，而中空纤维膜则不需要共挤复合工艺是使用多台挤出机，在物料熔融状态下通过特殊的机头挤出，形成一种新型的功能性薄膜。只需采用一道加工工序就可以制成多层、多功能的复合薄膜，避免了多道复合生产工序，可降低生产能耗和材料成本，生产过程并无污染，成品也无溶剂残留，相比其他复合工艺，可以节省30％左右的生产成本。
共挤膜的主要特性：拉伸性能好、表面亮度好，符合涂胶膜、食品膜的多项标准。共挤膜具有复合膜的大部分特征，但有一点区别，即共挤膜的所有层都是在同一时间一齐挤出成型的，因此不会有铝箔、纸等其他非塑料材料。其产品材料的组合形式相对较少，适用范围也较小，但由于冬合层与层之间是靠热熔结合而无需黏合剂，因此对食品包装共挤膜的卫生安全性要相对可靠。
产地主要有南方和河北，雄县日基专业生产这种膜。
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