试验方案
可靠性试验包括试验室和现场两种方式,可根据具体条件选一种方式进行试验。
完全样本试验---试验进行到每台投试泵都到了检修寿命期为止。
不完全样本试验:
(1)定时截尾试验----试验进行到试前规定的试验时间T*时就停止试验。
当样本量较大,尤其是实验室试验可选用定时截尾试验方案。
(2)定数截尾试验----试验 进行到试前规定的失效数r就停止的试验当
用户限制泵的故障发生次数时,可选用定数截尾试验方案。
检修步骤:
拆卸
拆卸前应做好充分的准备工作,熟悉设备结构,工艺流程,运行状态;拆卸时应小心谨慎,避免损坏设备零部件。
二、复查数据对齿轮泵各部件配合间隙,应做全面检查,2080齿轮泵右旋,部分间隙的标准见表1——1。
三、检查
对拆下的零部件进行详细检查,对齿轮作着色检查,不允许存在裂纹;轴颈的圆锥度合格,表面不得有划痕,粗糙度Ra的最大允许值为1.6μm;端盖、托架、泵体不得有明显缺陷。
四、修复或更换
对超标的零部件应予以更换,对需修复的零部件,修复后应符合标准。
五、组装及调整
齿轮端面与端盖,托架的轴向间隙,依靠改变端盖,托架与泵体之间的密封垫片的厚度来调整;紧固端盖螺栓时,用力对称均匀,边紧边盘动转子,遇到转子转不动时,应松掉螺栓重紧;加填料或装油封时,紧压盖时仍需边紧边盘动转子,不可紧得过死。
六、试车
水压试验为工作压力的1.5倍,保持5min不漏,试车运行期间,无泄漏,运行声音正常,无异常振动,出口压力符合要求为合格
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常见故障
不能排料
(1)故障现象:泵不能排料
故障原因:a、旋转方向相反;b、吸入或排出阀关闭; c、入口无料或压力过低; d、粘度过高,泵无法咬料
对策: a、确认旋转方向; b、确认阀门是否关闭; c、检查阀门和压力表; d、检查液体粘度,齿轮泵,以低速运转时按转速比例的流量是否出现,若有流量,则流入不足、
流量不足
(2)故障现象:泵流量不足
KCB300齿轮泵
故障原因:a、吸入或排出阀关闭; b、入口压力低; c、出口管线堵塞; d、填料箱泄漏;e、转速过低
对策:a、确认阀门是否关闭;b、检查阀门是否打开;c、确认排出量是否正常; d、紧固;大量泄露漏影响生产时,应停止运转,拆卸检查; e、检查泵轴实际转速;
声音异常
(3)故障现象:声音异常
故障原因:a、联轴节偏心大或润滑不良 b、电动机故障; c、减速机异常; d、轴封处安装不良; e、轴变形或磨损
对策:a、找正或充填润滑脂; b、检查电动机; c、检查轴承和齿轮; d、检查轴封; e、停车解体检查
电流过大
(4)故障现象:电流过大
齿轮泵系列
故障原因:a、出口压力过高; b、熔体粘度过大;c、轴封装配不良; d、轴或轴承磨损; e、电动机故障
对策:a、检查下游设备及管线;b、检验粘度; c、检查轴封,适当调整; d、停车后检查,用手盘车是否过重; e、检查电动机
泵停止
(5)故障现象:泵突然停止
故障原因:a、停电; b、电机过载保护; c、联轴器损坏;d、出口压力过高,联锁反应;e、泵内咬入异常; f、轴与轴承粘着卡死
对策:a、检查电源;b、检查电动机;c、打开安全罩,盘车检查;d、检查仪表联锁系统;e、停车后,12v微型齿轮泵 自吸泵,正反转盘车确认; f、盘车确认
密封漏油
(6)故障现象:密封漏油
产生原因:a、轴封未调整好,b、密封圈磨损而间细大,c、机械密封动、静环摩擦面随坏,2cy不锈钢齿轮泵,d、弹簧松弛
对策:a、重新调整b、适量拧紧压盖螺栓或更换密封圈,c、更换动、静环或重新研磨,d、更换弹簧
欢迎咨询12v微型齿轮泵 自吸泵_振达水泵_齿轮泵由安国市振达水泵厂提供。安国市振达水泵厂(www.sjzygbf.com)为客户提供“YW液下泵NSL液下泵SPR型液下渣浆泵”等业务,公司拥有“振达”等品牌。专注于离心水泵等行业,在河北 保定 有较高知名度。欢迎来电垂询,联系人:徐经理。