人工：吸塑主要靠机器生产，餐盒，人工较少，大致为产品材料成本的10%；运输：根据客户离本厂距离而定；其他这一项的资金主要在企业运营上需要的费用。接下来我们再详细的了解一下材料成本，原料价格：根据产品的用途，确定采用何种材质和等级的材料，寻该种材料最供应商；胶片厚度：预诂该产品须用多厚的胶片制作，快餐盒饭，要根据成型各部位的厚度和形状而定
雄县旭翔塑料制品有限公司 。吸塑产品的主要生产工艺包括起摸、拉片、冲床、折边、冲孔、包装等，以下就分别来介。
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1.起模
铝模生产质量好、散热快、产品精度高、寿命长。
2.拉片
吸塑机将原材料卷材经吸塑成形机加热、真空吸塑成形、冷却后，餐盒，自动裁成既定尺寸，不同的材料、不同的厚度，一次性快餐盒，对温度的调节要求也不一样.需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长，可根据排摸长度来定。
3.冲床
拉片出来的一般为多个产品（按照模具排的数量），需要用刀模在冲床单个产品，这种工序叫冲床。
4.折边
对于一些需将吸塑产品两边或多边的边角折过来以插上纸卡的产品来讲，需加此工序。此工序由折边机完成。
5.冲孔
如客户有特殊要求，要在吸塑上穿孔时添加此工序。
6.包装
吸塑产品包装一定要注意，根据客户要求的严格程度、产品的材料、形状等确定合适的包装方式。如客户无特殊要求，可采用装箱、装胶袋的方式。对于白色或色彩较鲜艳的、 摩擦易花或不能粘上灰尘、手印的产品，常在生产时戴手套。
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