1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但不应大于75度。
2、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。
3、泵在工作一个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。
5、动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，山东液下渣浆泵，应立即停车检查。
6、液下渣浆泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能太大，间隙的值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。 7、泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。
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液下渣浆泵的轴承装配
1、对着泵的零部件图检查被使用轴的编号以及其它装配件的件数。
注：
（2）“SPR”型液下泵所有的过流部件要么是模压橡胶的，要么是挂胶的。采用的轴也是挂胶的。
2、检查轴的垂直度，液下渣浆泵耐磨叶轮价格，并清除任何毛刺和棱角。
3、检查与轴螺纹相配合的迷宫锁紧螺母，同时也要检查一下，轴上的轴承挡套滑动配合是否良好。
4、把轴的驱动端朝上，使轴放成立式。如果轴的长度不能立放可以卧式放置。
5、清理所有部件并把新部件的防腐涂层去处。在使用前，轴承包装不得拆除。在轴的上端（与轴承配合的部分）涂上稀油或者润滑剂。
6、在轴承推顶环孔中涂上稀油或润滑脂放在轴驱动端上紧紧顶住轴肩。
7、把轴承锥面大头靠着轴承推顶环安装，预热轴承内套是合理的，我们建议在至少一份油100份水沸腾溶液中进行，液下渣浆泵安装说明，当轴立式安装时，加热的内套可以被滑到并压装在轴肩上。
为了确保内套锥面与下面的轴承推顶环配合正确，可以采用一个长套筒装在轴上，以对轴承的锥形体施加压力，而不致于损坏滚柱或保持架，这个长套筒应该长的足以能超过轴端，在顶部焊接一块20mm厚的板，以利于用小锤向下敲打轴承，当轴承滑移到靠近轴承推顶环位置时，在用套筒向下敲打以前，应该等待20～30分钟，以待轴承冷却后再打下轴承，轴承就可以压紧轴承推顶环。
8、把轴承隔环装在对着内套小面的轴上，靠着锥面装上外圈，用于某些轴承组件的外圈由三个单体组成，用一个外圈或两个外圈由一个隔环分开，对于轴承来说，都是一样的。
9、把第二个轴承内套装到轴上，用小面对着隔环。
把内套和隔环互相紧靠，并对着轴肩是十分重要的。
轴承冷却后，要进行充分检查，液下渣浆泵性能参数，使用套筒把轴承向下打到轴承推顶环上。
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