在机械加工工艺路线中，小型机械加工，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为改善金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，机械加工，一般安排在机械加工前进行。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形，机械加工，还须安排最终加工工序。
机床主轴是装夹工件或刀具的基准，并将运动和动力传给工件或刀具，主轴回转误差将直接影响被加工工件的精度。
主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。它可分解为径向圆跳动、轴向窜动和角度摆动三种基本形式。
产生主轴径向回转误差的主要原因有：主轴几段轴颈的同轴度误差、轴承本身的各种误差、轴承之间的同轴度误差、主轴绕度等。但它们对主轴径向回转精度的影响大小随加工方式的不同而不同。
产生轴向窜动的主要原因是主轴轴肩端面和轴承承载端面对主轴回转轴线有垂直度误差。
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精密机械加工基本定义：
1，精加工：是指完成各主要表面的最终加工，使零配件加工精度和加工表面质量达到图样规定的要求。
2，精密机械加工：零件加工精度控制在0.001mm，表面粗糙度Ra值在0.3-0.8um的加工。加工方法如高精度CNC自动车床、CNC电脑锣镗床、研磨、珩磨、砂带磨削、镜面磨削等。
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