【TPE流延膜机】基本说明本机是一种塑料流延设备，可按客户需求采用单层或多层共挤流延，主要用于生产压花膜、磨砂膜、透明膜和弹性体薄膜(TPE/EVA)等。
本机组可按客户需求设计制造，可设计成微机自动化控制，配置矢量变频器，流延机价格，PLC集中控制，人机对话界面，触摸屏显示。
性质：流延膜于低温不硬脆，在45℃高温不变粘。密度低、质轻无毒无刺激性臭味，使用后对环境污染低。
用途：适用生产各类桌布和各类塑料手套、浴帽、西服套、汽车罩、雨伞和雨衣等坯膜及妇女卫生巾、婴儿尿裤、尿不湿、衬膜、包装膜及一般打孔膜底膜和各类薄膜卷料。
2014年是多层流延膜机行业发展过程中非常关键的一年，首先，从外部宏观环境来讲，2014年是我国多层流延膜机行业“十二五”规划的开始年，专业流延机厂家，影响行业发展的新政策、新法规都将陆续出台。转变经济增长方式，严格的节能减排对多层流延膜机行业的发展都产生了深刻的影响，另外还有来自通货膨胀、人民币升值、人力资源成本上升等等因素的影响；从企业内部来讲，产业链各环节竞争、技术工艺升级、出口市场逐步萎缩、产品销售市场日益复杂等问题，都是企业决策者所必须面对和亟待解决的。
本报告侧重行业宏观发展研究分析，从行业现状、产品市场、技术水平、产业链运行、产业政策、企业竞争、产品进出口、行业投资等角度对多层流延膜机行业的发展进行细致研究。我们通过定性分析和统计数据来揭示多层流延膜机行业当前发展的规律、特点、存在问题，在此基础上提出相应的建议。
关于流延膜机设备的发展，在业内通常会分成三个阶段，即流延膜机设备的发展初期，流延膜机设备快速发展阶段，流延机，流延膜机设备发展成熟期。每个阶段流延膜机的体现特点如下：
1、流延膜机设备的发展初期，具体时间是上世纪80年代中期~90年代初，在此阶段我国还不能自己制造流延膜生产线，国内所需的流延膜生产装置均是从国外引进的，而且大多数为单层膜设备。 但是我国的一些企业也开始投入到了对流延膜机设备的研发之中。
2、流延膜机的快速发展阶段，在进入90年代后，我国从德国、日本、意大利、奥地利等国相继引进了多层共挤流延膜生产线。在这些设备当中，最.小的产能为500t/a，最大的产能为6500t/a。与此同时，国内已有部分设备生产厂商研制出了具有自主知识产权的流延膜机生产线，流延机生产线，但这时期的国产设备主要是单层膜的小生产线，无论是在设备的性能，还是在产能方面，都无法与进口设备相比。
3、流延膜机设备发展成熟阶段：在进新1世纪后，在流延膜市场需求的推动下，国产流延膜生产设备取得了长足进步，其国际竞争力日益增强。大多数国产流延膜生产线已能够生产薄膜宽度为500mm、3000mm、3500mm、4300mm的单层或多层（3层、5层和7层）薄膜，产品厚度为0.017mm~0.08mm。国产流延膜生产线线速度已能达到160m／min~50m／min的水平；另外，国内流延膜机设备厂家也掌握了国外设备的一些先进设计，如：为了能自由调节挤出机的压力而采用的背后装置设计等。
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