河北双能泵业有限公司
液下渣浆泵主要应用在矿山、水利、冶金煤炭等行业，但是在输送过程中，设备受到固体颗粒的撞击，以至于产生磨损，时间长了可能就会影响它的正常运行，所以怎样才能减轻渣浆泵的磨损是客户一直比较关注的问题。我厂是专业的渣浆泵厂家根据多年的生产经验，下面为大家分享几个减轻磨损的方法供大家参考。
1、首先，液下渣浆泵输送粗颗粒高浓度渣浆，要考虑介质特性合理选用材料：液下渣浆泵的使用寿命在很大程度上与所选择的材料是否恰当有很大的关系。选材过程中应充分考虑到浆体中固体颗粒的几何形状及粒径大小，若固体颗粒较小且形状规则，颗粒分布均匀且无锋利的尖状物，可选择橡胶类、工程塑料等非金属材料，在保证较好的耐磨性的同时也能降低成本。当浆体中固体颗粒几何形状极不规则，粒径组成分布较广时，应选用硬度高、耐磨性好的材料，如硬镍类、高铬铸铁类类材料，因这类材料对于抗击浆体中固体颗粒的磨损有一定的优势。
2、蜗壳和叶轮合理匹配：液下渣浆泵蜗壳的形状如设计不合理，会加快磨损，设计时应当考虑和叶轮佳匹配，在满足泵性能的同时尽量使蜗壳内液流的速度小，否则磨损会很严重。
3、采用合理的抗磨结构：采用合理的结构是减缓渣浆泵磨损的一个有效的途径。比如设置衬里，加厚衬套和叶轮，设置副叶片和副叶轮也能降低磨损。
4、采用合理的叶轮几何参数：为满足所需的扬程和减轻磨损，选取较大的叶片进口直径和出口宽度，这样降低了叶轮进口处的相对速度，减小叶轮磨损，防止堵塞。
我厂生产各种规格型号的液下渣浆泵产品，具有耐腐蚀、耐酸、耐碱特性，开阳液下渣浆泵，深受客户的好评。也可根据客户的实际使用工况来生产不同材质产品，更好的满足生产需要。
液下渣浆泵的前期选型设计的重要性。其选型设计对渣浆泵的使用寿命和运行稳定性有着很大的影响。一个科学合理的选型设计，将影响着您的渣浆泵是否能够达到的高效运行状态。高效运行的渣浆泵有三大特点：
一，液下渣浆泵的运行效率很高，损耗少。
第二，液下渣浆泵的过流部件使用寿命相对较长，节约生产成本。
第三，整个工矿系统稳定运行，不会因为泵的运转问题而影响整个工矿系统的工作。 因此前期投产前，用户一定要选择有能力和实力的公司为年选择渣浆泵的选型设计。
液下渣浆泵的工作特点是所处理的浆料多带有各种固体颗粒，液下渣浆泵适于输送腐蚀性渣浆，需要我们在日常操作中多了解其使用注意事项。渣浆泵在处理杂质颗粒较多的浆料例如清除泥浆时，可以在进水口处放置一张过滤网，这样能够减少进入泵体的杂质颗粒，减小卡泵的几率，延长渣浆泵的使用寿命。
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