渣浆泵叶轮调节是为了保证泵的高效运行。
为了保证渣浆泵的高效运行,就必须维护好渣浆泵配件使之正常工作,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙:
金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间
橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙是相等的
拧紧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手传动轴按泵传动方向旋转
直到叶轮与前护板摩擦为止
此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间
对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触
再使轴承组件向后移动,使叶轮与后护套接触,测出轴承组件总的移动距离
取此距离的一半作为叶轮与前后护套的间隙
再通过调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值
调整后,在再次起动前,渣浆泵数据,必须重新检查叶轮转动是否正常
1)轴承水压、水量要满足规定,随时调整(或更换)填料的松紧程度,切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。
2)更换轴承时,一定要保证轴承组件内无尘,山西渣浆泵,润滑油清洁,泵运行时轴承温度一般以不超过60- 65℃为宜,高不超过75℃。
3)要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完整正确,损坏后应及时更换。
4)保证泵组件和管路系统安装正确,牢固可靠。
5) 渣浆泵的部分部件属于易损件,在日常使用中要关注易损件的损耗情况,及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确,间隙调整合理,渣浆泵管道,避免紧涩磨擦现象的出现。
6) 渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态,同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒,因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求,减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。
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