（1）要求变频器0.5HZ时高达150%的启动转矩。
（2）要求能实现多台的比例联运控制，随着负载和电压的变动时能自动调节输出频率实现转速不变。
（3）要有RS485通讯功能和PLC、PC机实现通讯控制。
（4）采用共直流母线方式控制，节电效果好。
传统采用V/F控制或空间矢量控制变频器的缺点
（1）传统V/F变频器出现低频，转矩不够。
（2）当负载和电压变动时，会产生转速不稳的现象，因此无法高精度比例联动控制，拉丝机，只有无感矢量控制才能控制电动机的滑差。
（3）在拉丝机运转的过程中常有电动机与发电机负载特性发生，而在负载为电动机特性时，直进式拉丝机厂，电机的滑差为正，并随负载的变化而变动；反之，当负载为发电机特性时，电机的滑差为负，容易超过同步转速，其负植与发电机特性大小成比例，拉丝机报价，因此无法高精度比例联动控制。
无捻粗纱拉丝机排线器离行装置的作用一是使排线器在卷绕开始时向机头方向移动，二是在卷绕过程中随着时间的延长和丝饼厚度的增加，使排线器逐渐向右移动（也称之为横移）。使排线钢丝与丝饼表面层的间距保持不变，金属拉丝机价格，从而保证丝饼内外层张力一致。螺旋钢丝排线轴的运动分为旋转运动和往复运动：旋转运动由排线电机通过同步皮带传动来实现，往复运动由伺服电机通过同步皮带、滚动丝杠组件、直线轴承传动来实现。往复移动的行程在50～200mm之间，改变两个限位传感器的位置就可以调整往复移动的行程。
拉丝机具有结构简单，操作、维护方便，制造成本低等优点，同时具有一定的积线系数，钢丝在卷简上停留的时间较长，有利于钢丝的充分冷却。但过线导轮较多，不仅增加了钢丝的弯曲次数，而且卷筒的积、放线使钢丝在拉拔过程中沿自己轴线产生扭转，严重影响了钢丝的内在质量和表面质量。
滑轮式拉丝机的这种特点，决定了该机型只适合于拉拔中、小规格，质量和强度要求相对较低的低碳钢丝和其它金属丝。
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