玻璃鳞片胶泥的特点主要分为六个方面，这六点在很大程度上决定了它的使用用途和适用的行业。
那么，是不是每一个特点都有相关的优势呢？让我们来详细了解一下。
1、玻璃鳞片能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。
衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由C-玻璃组成的玻璃鳞片具有优良的抗化学耐用性。
2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片胶泥能提成一种热稳定层，因而能防止衬底的裂解和剥落。
3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4、热胀系数小。
5、含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗表面磨损性能。
环氧玻璃鳞片涂料适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、环保项目中的烟脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层、也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。
保定诚润发涂料制造有限公司（原保定宏泰涂料有限公司）是一家化工涂料专业生产企业，生产各种醇酸油漆及各种规格重防腐涂料、防锈漆、水性漆、氟碳漆、丙烯酸漆、丙烯酸聚氨酯漆、环氧漆、环氧富锌底漆、环氧云铁中层漆、环氧煤沥青漆、环氧防锈漆、环氧耐油漆、无毒环氧漆等。
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金属防腐主要有电化学防腐和涂层防腐。
电化学防腐原理是用直流电改变被保护的金属电位，从而使腐蚀减缓或停止。
目前主要有外电源阴极保护法、牺牲阳极阴极保护法，前者由于需要长期通电流，其工作装置较为麻烦，后者需要牺牲其它金属，且需及时更换。
防腐涂层可以分为聚乙烯防腐涂层、聚氨酯防腐涂层、鳞片胶泥涂层涂层等，聚乙烯防腐涂层一般由底层环氧树脂粉末、中层粘胶剂和面层聚乙烯组成；
其使用温度一般不超过55℃，喷涂操作时工艺参数调整不当或涂覆时若空气进入，则极易出现分层现象，导致层间剥离。
内壁涂覆聚氨酯之前需将金属管道预热到60-80℃，这对于大尺寸管道，施工有难度，此外，聚氨酯防腐涂层的使用温度为109℃，低于高温烟气温度。
目前在高温烟气防腐方面，鳞片胶泥涂层应用最为广泛，根据树脂基体基材不同，鳞片胶泥可分环氧树脂鳞片胶泥和乙烯基脂鳞片胶泥；
相对而言，乙烯基脂鳞片胶泥的综合性能包括耐腐蚀性能和耐温性能均优于环氧树脂鳞片胶泥。
鳞片胶泥涂层一般由五层组成，环氧玻璃鳞片涂料面漆，即底层、胶泥层、玻纤增强层、胶泥层和面涂层。
鳞片胶泥含有10%-40%片径不等的玻璃鳞片，胶泥在施工完毕后，环氧玻璃鳞片涂料批发，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，从而形成致密的防渗透结构；
腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透距离大大延长，相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。
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