制袋机的操作流程:
一、开机前的准备工作
1、检查设备周围是否有灰尘、杂物,并将其清除。
2、按生产通知单的要求上好膜卷。
3、按生产通知单和工艺文件调整好袋的尺寸,安装好热封刀,并初步调好分切刀和热封刀的位置。
4、打开电源,按工艺文件要求设定热封刀温度。
5、输入制袋的相关数据以及每扎的所需个数。
6、选择色差较大的图案边沿左右调节光眼灵敏度,使其达到要求
裁切系统由切刀、长度调节器、超越离合器,焊线调节等部分组成。
1、切刀:是该系统最重要的部件,是采用动刀及滑动导向,由弹簧压紧的浮动机构,上下刀都可调节。其中设置有调节螺钉,可以用来调节切刀的松紧度,能够很好地排除原料难切现象。
2、制袋长度调节器:制袋长度的调节以变动连杆套在偏心拖板上的位置来控制制袋长度,通过松紧手轮与螺母来进行调节制袋尺寸。
3、超越离合器:中塑超越离合器是本机重要的一环,其质量,性能直接影响产品长度的误差,但在使用过程中,由于工作频率高,制袋机,所以其寿命亦有一定的限度。若发现生产过程中制袋长度出现误差(一般连续生产半年后),而排除其它故障仍不能解决时,可拆开离合器检查、维修。
4、焊线和裁切线距离的调整:焊线和裁线的距离一般为5—10mm,转动调节架上的手轮,使横梁滚轴上升或下降一定的距离,得到理想的裁切线。为了便于观察焊线的质量,可以把单底线的焊线位置调至机器切刀外端。若出现焊线和底线不平行,可松开一头伞齿轮的固紧螺钉,转动手轮使横梁滚轴上的一端升高或下降;生产稳定后,再把齿轮的螺钉锁紧。
5、焊刀调整方法:在支承座上垫上一张薄纸,500制袋机,用手转动机体箱内的大手轮使焊刀处于下死点,松开螺帽、调节螺母,用手试拉薄纸两端的压紧程度,直至大约均等。调毕后,制袋机的制袋原理,要锁紧螺母,制袋机用途,以防松动。
6、自动光控送料装置:本装置由伺服电机,送料胶辊,光控遮膜器,遮帘、光电跟踪机以及电控线构成,其功能是生产过程中保持正常送膜。机器运转时,当送膜速度太快,遮住光控射线时,装置会发出指令使电机停止转动送料。
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