精细注塑加工模具化学稳定性好：绝大多数的塑料都有良好的耐酸、碱和盐、水和气体的性能在通常的条件下它们不与这些物质发生化学反应。精细注塑加工模具的电绝缘、绝热、绝声性能好。粘结能力强。成型和上色性能好。精细注塑加工模具的耐磨和自润滑性好：塑料的冲突系数小、耐磨性好、有极好的自润滑性，注塑加工，加上比强度高传动噪声小，它能够在液体介质、半干乃至干冲突条件下有效地作业。它能够制成轴承、齿轮、凸轮和滑轮等机器零件，十分适用于转速不高、载荷不大的场合。
注塑加工时间中的保压时间就是对型腔内塑料的压力时间，在整个注射时间内所占的比例较大，一般约为20-120秒（特厚制件可高达5~10分钟）。在浇口处熔料封冻之前，保压时间的多少，塑料注塑加工，对制品尺寸准确性有影响，若在以后，注塑加工厂家，则无影响。保压时间也有最惠值，塑料注塑件，已知它依赖于料温，模温以及主流道和浇口的大小。如果主流道和浇口的尺寸以及工艺条件都是正常的，通常即以得出制品收缩率波动范围小的压力值为准。
注塑加工加工方面：
(1)加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂。
(2)调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。
(3)适当调高模具温度，使制件易于脱模，适当调低料温防止分解。
(4)预防由于熔接痕，塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。
(5)适当使用脱模剂，注意经常消除模面附着的气雾等物质。
(6)制件残余应力，可通过在成型后立即进行退火热处理来消除内应力而减少裂纹的生成。
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