50DT-D40进口脱硫泵,浙江洗选煤配用泵,脱硫泵配件

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50DT-D40进口脱硫泵,浙江洗选煤配用泵,脱硫泵配件

DT脱硫泵问题处理1、DT脱硫泵强磨蚀性:脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,主要是飞灰、脱硫介质颗粒,粒度一般为0~400μm、90%以上为20~60μm、浓度为5%~28%(质量比)、这些固体颗粒(特别是Al2O3、SiO2颗粒)...


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DT脱硫泵问题处理

1、DT脱硫泵强磨蚀性:脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒,主要是飞灰、脱硫介质颗粒,粒度一般为0~400μm、90%以上为20~60μm、浓度为5%~28%(质量比)、这些固体颗粒(特别是Al2O3、SiO2颗粒)具有很强的磨蚀性。


2、DT脱硫泵强腐蚀性:在典型的石灰石石灰)-石膏法脱硫工艺中,一般塔底浆液的pH值为5~6,加入脱硫剂后pH值可达6~8.5(循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运行条件和脱硫剂的加入点有关);Cl-可富集超过80000mg/L,在低pH值的条件下,将产生强烈的腐蚀性。


3、气蚀性:在脱硫系统中,100DT-B40烟气脱硫泵,循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。实际上,离心循环泵输送的浆液为气固液多相流,脱硫泵,固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,100DT-A60烟气脱硫泵,而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。

4,DT脱硫泵由于脱硫泵工作条件特殊,环境恶劣,腐蚀、磨损都极为强烈,所以对于金属材质和修复材料要求很高,传统的修复方法取得效果有限,可以使用高分子复合材料就行现场修复,由于它的特殊分子结构赋予的高弹性,适应交替变形和温度的变化等性能,确保材料的吸震性、耐磨性的提高。

5,DT脱硫泵其高密度的分子量及光滑表面,不但提高抗气蚀的能力,还可以提高泵效 6-7%。而材料自身具有的抗腐蚀性,更好的弥补了金属被弱酸腐蚀的弱点,避免金属被腐蚀后磨损再腐蚀再磨损的恶性循环,50DT-D40进口脱硫泵、洗选煤配用泵,150DT-A40脱硫泵,从而提升脱硫泵的使用寿命。





DT系列脱硫泵主要应用特点

DT脱硫泵是具有高效节能、抗磨耐腐、振动小、噪音低、运行可靠、使用寿命长等特点,泵的综合性能居国内领先水平。广泛应用于火力发电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统中输送石灰石石膏浆液。

DT脱硫泵的型号意义:

如下说明:200DT-B45                            

200:泵出口直径(mm)    

45 : 叶轮直径(cm)  

B : 叶轮叶片数4枚;

 A为5枚(可省略),B为4枚,C为3枚,D为2枚,F为6枚,G为7枚,H为8枚。

DT脱硫泵的工作条件:

流量:2800≤ Q≤ 18000m3/h;

扬程:23≤ H≤ 30m;

压力:≤1.0MPa;

介质温度:≤120度;

浓度:纤维物质≤150mg/L;

PH值:4.5-8

CI含量:≤6OOOOppm;

最,大固体颗粒:≤150μm