复合膜是以微孔膜或超滤膜作支称层，在其表面覆盖以厚度仅为0.1～0.25μm的致密的均质膜作壁障层构成的分离膜。使得物质的透过量有很大的增加。
复合膜的材料包括任何可能的材料结合，如在金属氧化物上覆以陶瓷膜或是在聚砜微孔膜上覆以芳香聚酰胺薄膜，其平板膜或卷式膜都要用非织造物增强以支撑微孔膜的耐压性，而中空纤维膜则不需要共挤复合工艺是使用多台挤出机，在物料熔融状态下通过特殊的机头挤出，形成一种新型的功能性薄膜。
这种薄膜可以按照用户的要求配置不同的组份，达到不同的阻隔要求和成本要求。多层共挤薄膜阻隔性优良，且具有高透明性，可以直观包装物的形态和质量。目前发达国家共挤薄膜的使用量已占包装膜总量约40％1高阻隔：利用不同塑料材料阻隔的性能相差迥异，共挤薄膜，达到对氧气、水、二氧化碳、气味等高阻隔的效果。
2功能强：耐油、耐潮湿、耐120氏度的高温蒸煮，耐低温冷冻、保质、保鲜、保气味，可用于真空包装、无菌包装、充气包装。
3成本低：相对玻璃包装、铝箔包装及其他塑料包装，要达到的同样的阻隔效果，共挤薄膜在成本上具有较大的优势。由于工艺简单，所生产的薄膜产品成本与干式复合薄膜和其他复合薄膜相比可以减少10-20%。
共挤膜带给人们更好的包装选择。在塑料包装中，优质三层共挤膜，如果要实现包装材料的更多功能性，经常要将几种材料复合在一起来实现所需要的功能，卖三层共挤膜，现在，各种三层共挤膜，关于复合材料的卫生性问题越来越得到人们的重视，包装中残留的微量有害物质对人体健康的侵害作用将随着时间的推移而积累。现行常用干式复合及印刷包装产品因各种有机溶剂、连接料、有机物的应用，其中均含有毒、有害成分，并不能完全、彻底去除。而本司的共挤薄膜，将各种不同特性塑料粒子同时经挤出机挤出然后由口膜皿合而成。邀免了各种有机物、溶剂的危害，降低了工艺成本，满足了各类包装的需求，符合环保、健康角要求，必定是未来包装发展的趋势。多层共挤薄膜的主要特点是经济性、功能性、强度高。例如pvdc对氧气及水蒸气具有很高的阻隔性，但是其价格高，薄膜的机械强度差，三层共挤膜，因此采用pvcd与ldpe、hdpe、lldpe等材料共挤吹塑的薄膜，既满足了阻隔性，又符合包装必需的机械强度，性价比合理，具有较高的市场竞争力，是鲜肉及火腿保鲜包装的最.佳选择。 
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