水磨石有四个步骤的加工，经过四个步骤的加工，水磨石石子，笨重的原料石就变成了颗粒均匀的水磨石石子，水磨石白石子，应用于各种装饰材料当中，装点我们的美好生活。
一、水磨石石子原料的开采、运输。
二、石料初碎。石料经给料机输送至磕石机，初步破碎成直径5-10公分的粗料。
三、粗料粉碎。初步破碎完成的粗料，由输送带输送至粉碎机进行粉碎，此过程会产生粉尘污染对产品的质量(清晰度)影响很大，彩砂厂要采用除尘器除尘。粉碎后的石材已经变成为各种目数彩砂石的混合物。
四、筛分。粉碎完成的水磨石石子混合物被输送至振动筛，经振动筛简单分级在进入回旋筛选出不同目数的彩砂并进入相应的储存舱室。不合规格的碎石，秦皇岛水磨石，经输送带输送返回粉碎机进行再次粉碎。
传统的水磨石以其造价低廉、可任意调色拼花、施工方便等独特的优势，在中国有着巨大的市场，已在全国城乡各类建筑物中使用的水磨石地面有十亿平方米之多。然而，传统的施工技术造成水磨石地面十分粗糙、藏污纳秽，彩色水磨石，甚至还未交付使用就已肮脏不堪，更给日常卫生保洁带来严重阻碍。然而，随着时间的推移，实际使用中却遇到了十分突出的问题：污迹斑斑、黯淡无光。如何使已经风化、磨蚀的水磨石恢复其原有的亮丽美感，是建筑装饰行业越来越迫切要解决的问题。
现制水磨石地面水磨石拌合料拌制要求？
1、拌合料的体积比宜采用1∶1.5～1∶2.5（水泥∶石粒），要求配合比准确，拌合均匀。
2、彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，还加入耐光耐碱的矿物颜料，其掺入量为水泥重量的3%～6%，普通水泥与颜料配合比、彩色石子与普通石子配合比，在施工前都须经试验室试验后确定。同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。在拌制前应根据整个地面所需的用量，将水泥和所需颜料一次统一配好、配足。配料时不仅用铁铲拌合，还要用筛子筛匀后，用包装袋装起来存放在干燥的室内，避免受潮。彩色石粒与普通石粒拌合均匀后，集中贮存待用。
3、各种拌合料在使用前加水拌合均匀，调度约6cm。
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