在正式运转之前先作空车试运转.需要检查以下步骤：
2. 检查各部零件在搬运过程中是否有受损或松脱。
3. 取下卷取轴活动顶心及螺帽。（小拉丝机）
4. 先用脚踏开关做寸动运转，拉丝机运转时检查各传动机构是否顺畅。脚踏开关用于穿线时，操作者点动脚踏开关，使机器低速运转（约为100m/min）。
5. 将缓冲摆杆摆放在中间位置。
5. 将调速电位器旋至0位.启动机器后再慢慢升速到高速。
6. 慢速启动后.先观察各部运转正常后再加速。
7. 显示屏上线速度、 滑差、米数，此时的显示是不正确的。
8. 空车运转约5分钟后停止。
（1）要求变频器0.5HZ时高达150%的启动转矩。
（2）要求能实现多台的比例联运控制，随着负载和电压的变动时能自动调节输出频率实现转速不变。
（3）要有RS485通讯功能和PLC、PC机实现通讯控制。
（4）采用共直流母线方式控制，节电效果好。
传统采用V/F控制或空间矢量控制变频器的缺点
（1）传统V/F变频器出现低频，转矩不够。
（2）当负载和电压变动时，会产生转速不稳的现象，拉丝机厂家，因此无法高精度比例联动控制，只有无感矢量控制才能控制电动机的滑差。
（3）在拉丝机运转的过程中常有电动机与发电机负载特性发生，而在负载为电动机特性时，电机的滑差为正，并随负载的变化而变动；反之，当负载为发电机特性时，电机的滑差为负，容易超过同步转速，其负植与发电机特性大小成比例，因此无法高精度比例联动控制。
拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为drawing machine， 是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。
拉丝机设备操作要求：
⑴、加工作业前应认真阅读图纸和技术资料，以免造成批量报废或浪费。
⑵、加工作业时应按技术要求认真确定拉丝方向，拉丝面，拉丝机，正确选择拉丝砂带。
⑶、加工作业全过程应戴手套操作，注意工件表面保护，严防划伤，撞伤工件表面造成浪费。
⑷、严禁不经清洗的工件直接拉丝。
⑸、成品工件应轻拿轻放，并进行分层保护包装，以免造成工件表面受伤。
⑹、及时清洗回收废料箱，保证风机正常工作。
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