①大多数塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀；
②耐冲击性好；
③具有较好的透明性和耐磨耗性；
④绝缘性好，导热性低；
⑤一般成型性、着色性好，加工成本低；
⑥大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；
⑦尺寸稳定性差，容易变形；
⑧多数塑料耐低温性差，低温下变脆；
⑨容易老化；
⑩某些塑料易溶于溶剂。
塑料焊条有着重要意义，性能也特别强悍。塑料焊条，交直流两用，易操作，涂焊层工艺优良，焊层具有良好的耐磨性能。广泛用于砖瓦行业、冶金、电厂、农机配件等设备易磨损部位的耐磨堆焊修复，如粉碎机锤头、搅拌机、开采钻头等机件的耐磨堆焊修复。
塑料焊条这样受欢迎是不无道理的，塑料焊条报价，它能够让我们的磨损件延长使用寿命，节省更换新件的时间，降低维修材料投资成本，保障生产安全稳定，为客户带来经济效益。
塑料焊条就是那么好样的，它是磨损件延长使用寿命的“良药”，为我们的生活带来了便利，给我们带来经济效益，增强社会效益。
常用的塑料焊条主要有PE的，PVC的，PP的，不是塑料都能焊接的，只有热塑性塑料才能焊接，pvc焊条，热固性塑料是不能焊接的，热固性塑料只能胶结。
塑料焊条在进行焊接时，压力、时间、吸热量（熔融量）是确保焊接质量的三要素。
1、压力
对焊接表面施加适当的压力，焊接材料将由弹性向塑性过渡，还可以促进了分子相互扩散并挤去焊缝中的残余空气，从而增加焊接面密封性能。如果在焊接时未往下压，塑料焊条，或者焊条拉伸太大，往往会引起开裂。
2、时间
要有适当的热熔时间和足够的冷却时间。当热功率一定时，时间不够会出现虚焊，时间过长会造成焊件变形，熔渣溢出，有时还会在非焊接部位出现热斑（变色）。必须保证焊接面吸收足够的热量达到充分熔融的状态，才能保证分子间充分扩散熔合，同时必须保证足够的冷却时间使焊缝达到足够的强度。
3、熔融量
热熔时间和热功率协调调整才会得到最恰当的熔融量，保证足够的分子间融合，消除虚焊的现象。除了焊接设备和操作人员技能水平外，来之于塑料内部或外部的各种因素，对焊接质量有一定的影响，应当引起重视。
4、其他因素
塑料的吸湿性
如果焊接潮湿的塑料制品，内含的水分会在受热后化为蒸气跑出而在焊面上出现气泡，塑料焊条批发，使焊接面密封性能减弱。吸湿较为严重的材料有PA、ABS、PMMA等。用这些材料做的制品，焊前必须进行干燥处理。
塑料中的填充物
如玻璃纤维、滑石粉、云母等，它们改变了材料的物理特性。塑料中填充料的含量同塑料的可焊性和焊接质量有很大的关系。填充物含量低于20%的塑料可以正常进行焊接，不需要进行特殊的处理。填充物含量超过30%时，由于表面塑料比例不足，分子间融合的不够，会降低密封性。
焊接面的清洁
焊接表面必须清洁没有杂质，才能保证足够的焊接强度和气密性。
在选取正确的焊接的材料和排除了影响焊接效果的不利因素外，还要根据材料种类的制品形状、成本的高低采取适当的焊接方法。
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