无纺布制袋机的例行养护以清洁机身、检查固件稳固性为主。操作员在每天上班开机之前应该对无纺布制袋机身进行清洁工作，把机身灰尘、油污、废料都清除干净；在机器启动前或启动后随时对容易松动的固件进行检查，看其是否稳固，一经发现问题应及时调整好，严重的可停机进行维护处理。把容易出现小问题的固件做好笔录，方便下次检查时不遗漏。
初步养护：主要工作以调整为要点。具体的工作内容包括检查电机、变速器、传动组织、气压体系以及电气体系等并进行必要的调整，排除所发现的问题，保证机械各部件都能正常运行。此项检查工作以最少每天两次的标准执行。
深度养护：要点是检测、调整、解决故障问题及修护各部机件的磨损程度、对机身和固件进行润滑和防锈处理。发现有使用不灵活和有故障预兆的部位需进行确诊和详细检测，把问题做好笔录交给专业技术人员核审。需要润滑和防锈的部位可用布蘸适当的机油进行擦试，可起到防锈润滑的效果。
一、塑料制袋机光电头上的灰尘多。当光电控制器上面的灰尘太多的时候，制袋机，会影响到激光的光度和强度，这样就不能很准确的控制好塑料袋的长短问题。
二、塑料制袋机光电头设备问题。由于有些商家的制袋机质量无法保证，使用了劣质的光电头配件，opp热切制袋机，造成敏感度不达标，解决办法是更换光电头。
三、塑料制袋机的送料和下压装置不同步。送料过快、过慢或者太紧，pe全自动高速制袋机，而下压装置过松，这种现象易出现塑料袋的长短不一。
四、制袋机跟踪电不明显。跟踪配件质量不行，或者使用太久，实际效果不明显，不能良好的发挥应有的功能。
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