生产技术，这样的改进是不能停顿的，随着现代化的机械不断的发展，然而也带动了吸塑包装产品的高速发展，从之前的手动机械到半自动又到了现在全自动。然而未来的发展要能做到真正的机械化全自动生产，这样的改进能减低加工时间、减低人手、也使得工厂减低成本开支。
减少资源，托盘PP，塑料吸塑包装产品比起其他的包装，塑料包装是比较节约资源的，塑料型的包装不像金属包装也不像玻璃包装，对比之下塑料吸塑产品比前面二种包装都要轻。减少了包装的难度。这也是塑料吸塑包装发展如此之快的原因之一。
随着社会的不断进步，现在的科技也越来越发达。
人们的生活品质也有所提高，当然随之而来的对很多新颖产品的需求也越来越大。当然，那些好的产品也应该要有一个很好的包装，如果能有一个好的包装，产品的档次也相应的上个一个档次。因此，现在市面上出现一种吸塑包装的产品。它在我们的生活中得到了广泛的应用。吸塑厂的吸塑包装做得尤其好。提到吸塑包装盒，大家一定都会觉得很熟悉，超市托盘PP，因为现在吸塑包装盒在包装商品时是很常见的，现在非常受大家的欢迎，并且在使用的时候会让我们觉得很有面子。
吸塑托盘是怎么成型的，你想过吗？
第3种：注塑成型法。
注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。
双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上，形状比较复杂，要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂，投资大，成本也比较高，但因生产工序少，生产效率相对较高，产品质量较好。目前一般塑料加工厂采用此法并不多。双面型组装式托盘，即将双面型整体式托盘分为上下两片，分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具，但模具结构大大减化，托盘PP可微波，模具总投资仍比整体式便 宜，同时对设备锁模力的要求也降低了，锁模力≥1500吨即可，一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。
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