目前，国外使用的拉丝模具的研磨工艺普遍采用的是高速机械研磨机，水箱式拉丝机厂，以及表面镀硬质合金的金属磨针，浙江拉丝机，这种设备运行稳定，磨针的规格以及使用规范化使产品精度更高。墨子的孔型尺寸利用轮廓记录仪（孔径测量仪）来检测，并用专用金相检测设备来检查产品的表面光洁度。而我国国内大部分的厂家还在使用比较落后的拉丝机设备，使用手工操作来研磨孔型，因此，长期会存在一些问题。
一、首要在对倒立式拉丝机进行装置的时分，有必要首要将其根底的固定做好，保证其根底的安定，这么才干有用的避免倒立式拉丝机在作业的过程中，呈现轻微或许是严峻的振动表象。
二、其次装置的过程中，调整倒立式拉丝机线材的拉伸轴线和模孔的中心线方位，保证其彼此对称，拉丝机设备厂家，那么拉线模和线材之间的应力，在运行时才干均匀的分布。
三、最后在全部拉线的过程中，千万不要频频的开启倒立式拉丝机，或许是频频的对倒立式拉丝机进行泊车，由于我们在进行起步拉拔的时分，呈现的拉应力会呈现失常严峻的冲突，而这时分的冲突要比正常进行拉拔时呈现的冲突大很多，所以如果频频的进行启动或许泊车的话，必定会对倒立式拉丝机的模具形成十分严峻的磨损。
国内大部分的厂家还在使用比较落后的拉丝机设备，使用手工操作来研磨孔型，因此，长期会存在一些问题，比如：孔型参数波动较大，难以加工出平直的工作锥;定径区与工作区交接处易研磨出过渡角，使线材在定径区中产生二次压缩，增加外摩擦力，减短了定径区长度，缩短模具的使用寿命;磨损的磨针修复频度因人而异，使用不规范，拉丝机设备价格，造成孔型的一致性差。检测的手段也落后，只能依靠目测或者放大镜、显微镜等简单的检测工具检测，而且只注重模具内表面光洁度，对孔型尺寸不能有效检测，更谈不上控制了。
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