为保证泵的高效运行，必须定期（使用一个时期后，在运行条件不变的情况下，电流缓慢下降时）调整叶轮与前护板间隙，使其保持0.75-1.00mm之间。调整步骤如下：
（1）对于中开式托架的泵叶轮与前护板的间隙应为0.75～1.00mm，一般出厂前已调好。若发现此间隙不符合要求，应进行调整；运转中发现问题也应停机调整。中开式托架的泵按下述方法调整：
①松开托架盖压紧螺母；
③均匀拧紧轴承箱压紧螺母，高铬合金渣浆泵叶轮，使转子装配向泵头方向移动，边拧紧边盘车，渣浆泵，直到盘不动为止。注意盘车的方向应按泵的工作转向。
④用塞尺测量轴承箱法兰与托架端面的间隙δ=a；此时，叶轮与前护板的间隙为0。
⑥均匀拧紧轴承箱调整螺钉，使转子装配向电机方向移动，用塞尺检查间
隙δ，冶金矿山渣浆泵 除灰除渣渣浆泵，直到δ＝ａ＋（0.75～1.00）mm为止(大泵取大值)，注意间隙应均匀一致；
（2）对于筒式托架的泵（参看图8）叶轮与前护板的间隙应为0.75～1.00mm，一般出厂前已调好。若发现此间隙不符合要求，应按下述方法调整：
①松开托架压板螺母；
②调整丝杆螺丝，使转子向前移动，边调边盘车，双泵壳渣浆泵 单级单吸渣浆泵，直到盘不动为止，注意盘车的方向应与泵的转向一致；
③用划针在托架和筒子的结合部位刻划一直线作为标记；
④调整丝杆螺母，使转子装配后向后移动0.75～1.00mm(大泵取大值)，锁紧调整螺母，使转子轴向位置固定；
⑤拧紧托架压板螺母。
程跃泵业 ZD ZDL渣浆泵
潜水泵泥浆泵在安装前应该防备，在运输的途中是否有挤压变形的部件，如有渣浆泵应该马上变换，否则，很容易形成渣浆泵在抽水的通过中继续变形大概爆裂，这个也是为什么我们要把安全这一路做到的理由，防微杜渐。安装的光阴要选择通风的场地，你并不能一步到位，是以这个时候可以安顿在一个不怕风吹雨打地址。潜水泵泥浆泵的维护:应该及时的追查潜水泵在运行中的平静性，观察这个渣浆泵，可以料想潜水泵的滞碍。使用过要整治以备下次使用，屡次对容易腐蚀的地方涂点油。经常更换容易磨损的部件。
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