关于流延膜机设备的发展，在业内通常会分成三个阶段，即流延膜机设备的发展初期，流延膜机设备快速发展阶段，流延膜机设备发展成熟期。每个阶段流延膜机的体现特点如下：
流延膜机设备的发展初期，具体时间是上世纪80年代中期~90年代初，在此阶段我国还不能自己制造流延膜生产线，国内所需的流延膜生产装置均是从国外引进的，河北流延机，而且大多数为单层膜设备。 但是我国的一些企业也开始投入到了对流延膜机设备的研发之中。
流延膜机能够生产什么产品？顾名思义，流延膜机很明显是生产和制作各种各样的的流延膜产品。那么流延膜又是什么呢？流延膜是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。
以应用最为广泛的聚丙烯流延薄膜(CPP)为例，CPP是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，小型流延机，
薄膜透明性、光泽性、厚度均匀性良好。同时，由于是平挤薄膜，双层流延机，后续工序如印刷、复合等极为方便，因而广泛应用于纺织品、鲜花、食品、日用品的包装。
不同加工方法要求流动性不同。
不同品种的塑料具有不同的流动性。由此将塑料分成高流动性塑料、低流动性塑料和不流动性塑料，具体如下：高流动性塑料——PS、HIPS、ABS、PE、PP、PA等。低流动性塑料——PC、MPPO、PPS等。不流动性塑料——聚四氟乙烯、UHMWPE、PPO等。同一品种塑料也具有不同的流动性，主要原因为分子量、分子链分布的不同，所以同一种原料分为不同的牌号。不同的加工方法所需用的流动性不同，所以牌号分为注塑级、挤出级、吹塑级、压延级等。不同改性目的要求流动性不同，如高填充要求流动性好，如磁性塑料、填充目料、无卤阻燃电缆料等。
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