脱硫搅拌器在当今的很多行业中都应用到，其型号、类型有很多。我司生产的WL-LD型搅拌器就是非常受欢迎的一种脱硫搅拌器，公司针对国内烟气脱硫的特点，吸收国内外类似产品的先进技术，通过大量的实验和长期的实践，研发出的新一代脱硫专用顶入式搅拌器。电动机功率范围1.5-55kw。
那么这种脱硫搅拌器有怎样的作用呢？
该脱硫搅拌器目前在烟气脱硫装置中常作为搅拌用设备使用，脱硫泵，可靠性和寿命都有很高要求。效率高、寿命长、搅拌均匀、维护方便，使脱硫装置能安全、高效地运行。当然不同的脱硫搅拌器的用途在不同的应用领域中作用都不太一样。还要根据具体情况而定。
烟气脱硫泵结构特点：
（1）泵为单级单吸式离心泵，该形式在实践中已明特别适用于FGD装置吸收塔循环泵输送磨蚀性、腐蚀性浆体。
（2）叶轮、耐磨板不采用口环密封形式，口环的设置将会被浆体快速磨损，从而导致泵的效率快速下降。
（3）具有轴向调节结构，叶轮能方便轴向调节保持叶轮与前盖板与耐磨板的间隙，从而保持泵的高效率。这是始终保持泵高效运行的最简便和最有效的办法。
（4）泵的布置形式为“后拉式”结构。这样可使泵在拆卸叶轮、机械密封和轴组件时无须拆卸泵的进出口管线。
（5）轴承采用稀油润滑。轴承安装在有橡胶密封圈辅助密封的可拆卸轴承盒内，防止污物和水进入。
（6）泵轴为大直径、短轴头，可以减少轴在工作中涤曲，从而延长密封的使用寿命。
烟气脱硫泵的设计优点： 总述：背拉出式设计 整套转子部件可以从电机端拉出，易于维护，泵体可保留在管路上，无需拆卸电机。 1.前拉出式设计 耐磨板、叶轮、机械密封可由进口端拆卸 2.轴承支架可调节提高耐磨性能 3.轴承采用浸油润滑 4.泵体：泵体尺寸足够承压及耐磨，材料采用2605N，可焊，蜗舌部分特殊耐磨处理，流道切线出口，525脱硫泵供浆泵机械密封，泵体设置底脚支承方式。 5.耐磨板：该零件装在泵体与进口之间，材料为Cr30A，此种材料具有优良的抗磨蚀及耐冲蚀综合性能，由此而延长了泵体和叶轮的使用寿命。 6.叶轮：材料为Cr30A，不可焊，考虑到长期运行更为经济，因为轴承架可以调节，当叶轮有磨蚀的情况，叶轮可以重新加工延长使用寿命。前叶片结构可防止大的颗粒冲到叶轮与耐磨板的间隙中，前叶片与耐磨板间隙大，减小了介质（在叶轮与耐磨板）流速，减小磨损，叶片进行了特殊耐磨处理设计，背叶片的设计，减小了轴向力，还能阻挡大颗粒，轴承设计承压高（模拟在无背叶片情况下轴向力的水力模型）， 7.叶轮排气的设计，能够排出介质内的气体，防止机械密封干运转。 8.后泵盖：材料采用2605N，可焊，磨损通常发生在背叶片的区域，后泵盖安装在轴承支架上，释放应力，允许更大单损，延长了使用寿命，后泵盖通过螺栓固定在轴承架上，便于拆装，拆装时不会卡到泵体而损坏机封。 9.轴承体：轴承体由两部分组成，托架及轴承箱，轴承箱可通过螺栓及调节螺丝调节，在托架内水平移动。这样的优点是：轴承箱在托架内移动（根据叶轮再加工尺寸），但轴承内外环无相对位移，由于无相对位移，脱硫泵出口短管襄樊525脱硫，油封完全正常工作。拆卸时，较低部分保留在底座上，便于拆卸，位置准确，不会发生安装时部件相互卡住的现象。 10.机械密封：机械密封设计成单端面集装式结构，便于拆装。冲冼设计有两种方案：之一，装冲冼水管路固定冲冼水；之二，无需固定冲冼水管路，525脱硫泵溢流泵叶轮，节段性冲冼。在机械密封工作区域，如果介质中含有气体，机械密封将会干运转，所以叶轮设计有排气，可避免大的、脏的颗粒接触机封。泵排水时易于泄空，密封腔体容积大，润滑充分、冷却充分。脱硫泵、烟气脱硫浆液循环泵、高压力脱硫泵、高温脱硫泵、LCLCBLCF脱硫泵
