共挤膜一般的实际生活应用有：纯牛奶袋、快递袋、金属保护膜。例如共挤膜的一种：黑白膜，用来做快递袋子或者牛奶袋，pp共挤膜，由于快递袋装坚硬物体或者多种因素导致袋子易破，所以用普通PE膜是不可以的，就需要用共挤膜；无独有偶，食品袋子（例：纯牛奶袋）也要求符合食品标准和不易破，也所以必须用到共挤膜。 黑白膜属于双层共挤膜，在塑料挤出的时候有两个机头同时挤出黑色PE膜和白色PE膜在膜还处于半液态的时候粘合在一起，不用胶水之类的化学物质来粘合。共挤膜的主要特性：拉伸性能好、表面亮度好，符合涂胶膜、食品膜的多项标准。产地主要有南方和河北。多层共挤膜提高了对氧气和香味的阻隔性、复合剥离强度、耐环境性和保鲜贮藏期，还因实现了各种材料的功能、低廉的成本、适宜的二次加工性取代了许多以干式复合为主体的包装市场，且无胶粘剂的残留污染。多层共挤膜最适合隔氧、防潮和强度要求极高的粮食、食品、化工原料、医药产品的包装，它在国外已成为新型包装的趋势。各种结构的各层厚度可根据客户的要求在一定范围内进行调整，各层原料也可根据客户包装要求进行调整，（如冷冻包装膜、盖膜、深拉伸膜、阻香保质用膜、干复用高阻隔基材等），以便为客户提供在保证使用要求的同时尽可能地降低成本。多层共挤薄膜技术是由三台以上挤出机对几种不同的树脂进行挤出，进入机头进行复合共挤，获得具有一定功能的薄膜制品，共挤膜加工，包括高阻隔性包装膜、收缩膜、真空保鲜膜、土工膜等。可广泛用于食品、药品、日化产品包装、农业棚膜等领域，土工膜可用于水利工程、环境工程等领域。
功能型共挤膜的主要特点
1．结构特点
功能型共挤膜是采用多层共挤复合技术将多种不同性能的基材组合在一起的复合薄膜，其为一次成型，七层共挤膜，可将各种基材的性能集于一身，能够很好地满足软包装不同的功能性需求。功能型共挤膜的常见结构有：PE/TIE/PA/TIE/PE(PA)，阻隔性适中，强度适中；PE/TIE/EVOH/TIE/PE，阻隔性高，共挤膜，强度适中；PA/EVOH/PA/TIE/EVA，阻隔性高，强度高。
2．突出优点
从性能上看，功能型共挤膜的优点主要包括：阻氧性高、防潮性好、保香性佳；机械性能强，抗跌落性高、耐穿刺、抗撕裂性好；耐高温(121℃)、耐低温(-40℃)、耐油脂；无毒无味，符合食品、药品包装的卫生标准；热封性好、柔性好、透明度好等。
从加工工艺和成本上看，功能型共挤膜的优点主要包括：不受产品规格的限制，可有效满足不同包装场合的使用需求；层次越多，结构设计越灵活，成本越低，如将所需性能的树脂原料减至最.小厚度，单层最薄厚度可达2～3 μm，这样就能大大减少昂贵的树脂使用量；仅需采用吹塑一道工序， 可有效降低生产成本。
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