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pvc 吹膜机,pva塑料吹膜机,吹膜机生产商,吹膜机

薄膜出现皱折故障

原因:①薄膜厚度不均匀;②冷却效果不够;③吹胀比太大,pvc 吹膜机,造成膜泡不稳定,左右来回摆动,容易出现皱折; ④人字夹板的夹角过大,膜泡在短距离内被压扁,吹膜机生产商,因此薄膜也容易出现皱折;⑤牵引辊两边的压力不一致,一边高一边低;⑥各导向辊之间的轴线不平行,影响薄膜的稳定性和平展性,从而出现皱折。





解决办法: ①调整薄膜的厚度,保证厚度均匀一致; ②提高冷却效果,保证薄膜能够充分冷却; ③适当降低吹胀比; ④适当减小人字夹板的夹角; ⑤调整牵引辊的压力,吹膜机,保证薄膜受力均匀; ⑥检查各导向轴的轴线,并使之相互平行。




高低压吹膜机出现膜泡破裂或断裂的原因及解决方案

原因:1.原料中杂质太多,过滤网经常被击穿。

解决方法:更换原料或更换滤网

2.塑化温度太低或设定塑化温度的曲线不当。

解决方法:提高塑化温度。根据应用原料不同,设定合理的塑化温度曲线。

3.牵引速度太快。

解决方法:适当降低牵引速度。

4.稳泡器选配不当。

解决方法:稳泡器太大或太小都不利,应更换适中的稳泡器。

5.稳泡器外包层面材料不当。

解决方法:应选用毛毯或棉织物,并保持包裹平整度良好。

6.模头加热器损坏。

解决方法:更换模口加热器。

7.牵引速度突然加快。

解决方法:避免牵引速度突然加快,应采取循序渐进的提升牵引速度操作方式。


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