我们常用的吸塑包装添加剂有哪些呢？
1、增塑剂：提高吸塑包装的韧性和塑性，使其不易撕碎。
2、热稳定剂：主要功能是使吸塑包装能够适应各种不同温度，对其的人稳定性进行改良。
3、填充剂：通过填充降低吸塑包装的生产成本。
4、抗静电剂：对吸塑包装表面进行改良，防止静电产生。
5、着色剂：改变吸塑包装颜色，使其外表更加美观。
因此，我们看到的吸塑包装产品大部分都使用了不同种类的添加剂，让产品的性能得到提高。
1、石膏模。材料为石膏粉，容易制作和修改，一般单件模具只需要1~3天的时间，成本低廉。由于比较脆，且散热困难，周口透明托盘，石膏模一般用于有样品的情况下手工制作样板，不用于生产。
2、代木模。材料为代木，优质透明托盘定做，材料成本较高，需要CNC加工，制作周期短，一般为几个小时，易打磨和打孔。材料也比较脆，最适合有3D图档的情形下打样，不用于生产。
3、电木模。材料为电木，哪里有透明托盘，每公斤约20元，需要CNC加工。制作周期比代木稍长，打磨和打孔也比代木要难些。材料有一定强度，适合有3D图档的情形下打样和小批量生产。
4、铜模。铜模首先需要用石膏模制作出样板，然后拿样板去镀铜，内部再填充石膏而成。材料成本和制作成本中等，算上制作石膏模的时间，一般整版模具的制作周期需要7~10天。铜模的表面光洁度较好，强度也能达到一般生产要求，是应用广泛的吸塑模具之一。
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