2、制作：
模具、工具准备，将工件预热，胶粘剂预热，严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌，搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶，混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟，地质钻探用往复式泥浆泵技术条件，以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后，对检查出的缺陷进行及时修补。
3、加温固化：施工完成的工件停留30分钟进行加温固化。
4、研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，卧式泥浆泵价格，密封相配面应试配合格。
5、喷漆：经检验合格后，对工件进行喷漆，要求喷漆表面均匀，不允许有流挂现象。
渣浆泵有单级、单吸、轴向吸入，按泵壳结构和泵轴方向分为一下三种结构： 1、卧式具有内壳和外壳的双壳泵-适用于各种排出口直径的泵，泥浆泵， 其内壳材料分为金属、橡胶和其他非金属材料三类，不同材料的内壳在相同的外壳内应能互换。 2、立式或卧式单壳泵-适用于排出口径小于或等于200mm的低扬程泵泵轴的驱动端看为顺时针方向。对于采用副叶轮密封型式的泵，其效率最多允许低5%。
日常维护
1）轴承水压、水量要满足规定，随时调整（或更换）填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。2）更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60- 65℃为宜，不超过75℃。3）要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，双金属泥浆泵缸套，损坏后应及时更换。4）保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。5) 渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。6) 渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。
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