轴套与衬套间隙按表3规定：
表3
介质碱酸间隙0.40～0.450.60～0.65
表4
叶轮外径≤50>50～120>120～260径向跳动允差0.050.060.07
5.6 叶轮
5.6.1 叶轮表面及液面流道内壁应整洁，液下泵厂批发，不得有裂纹、砂眼、毛刺等缺陷。
5.6.2 叶轮轴孔与轴配合一般采用H7/h6。
5.6.3 叶轮外径对轴的径向跳动允差按表4规定。
5.6.4 新装叶轮前应作静平衡，静平衡允差按表5规定。超过表中数值时，用去重法在叶轮两侧盖板切削，切削厚度不超过壁厚的1/3，切削部位与未切削部位应平滑相接。
表5
叶轮外径 mm<200201～300300～400401～500允许不平衡重24685.7滚动轴承
5.7.1 滚动轴承的滚子与液道、内外表面无坑疤、麻点、腐蚀等缺陷。保持架完好，接触平滑，转动无杂音。
5.7.2 装配轴承时，必须用清洗剂清洗轴承，排除污垢及其它残余物质，然后涂以润滑油脂装配。如采用加热法应在100～120℃的机油内油浴轴承10～15分钟后进行装配。装配时严禁用火焰直接加热。
5.7.3 拆装轴承应使用专用工具或压力机，不得用铁锤直接敲击轴承。
5.8 联轴器
5.8.1 联轴器与轴配合，一般选用H7/J6或H7/K6。
5.8.2 弹性套柱销联轴器两轴对中偏差及端面间隙应符合表6规定。
当起吊的时候没有带上底座的，那么就需要在起吊的重心附近的托架的侧面用一个吊钩将他们链接起来，这样的目的也是一样就是为了保证它们能够处于一个平衡的状态。但是有一点需要提醒注意，因为这个因为托架盖是可以拆装的，所以我们一般都是不建议单独整体的启用泵，因为这样比较容易出现意外的状况，容易出现危险。
最后一点讲的是分体吊装，大家都知道渣浆泵在这个气泡凝结破裂的时候这个液体的质点就会产生很大的压强水压，液下泵厂现货，这个瞬间的水击的作用甚至是能够穿透很厚重的钢板，当这个气泡破裂时产生的破坏作用就会产生汽蚀，液下泵厂，汽蚀的过程之后会对很多的部件产生一定的损害和破坏，还会产生强烈的这个震动和噪音，导致渣浆泵的原性能下降，严重的时候甚至会导致液体运转中断，或是不能运作。
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