泥浆泵压力大小与什么有关
排量以每分钟排出若干升计算，它与钻孔直径及所要求的冲洗液自孔底上返速度有关，即孔径越大，所需排量越大。要求冲洗液的上返速度能够把钻头切削下来的岩屑﹑岩粉及时冲离孔底，并可靠地携带到地表。地质岩心钻探时，一般上返速度在0.4～1.0米/分左右。泵的压力大小取决于钻孔的深浅，泥浆泵冲洗液所经过的通道的阻力以及所输送冲洗液的性质等。钻孔越深，管路阻力越大，需要的压力越高。将大于泥浆泵压力的清水输向防漏填料，对填料进行防护，泥浆泵工作时不得关闭冲洗泵，否则，将使密封部分迅速磨损。叶轮与护板之间的间隙是否合理，对泥浆泵寿命影响很大。泥浆泵间隙不合理，则泵运转时产生振动与噪音，过流部件很快损坏，因此更换叶轮时，应注意使间隙满足图纸要求，随著钻孔直径、深度的变化，要求泵的排量也能随时加以调节。在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度，以达到改变排量的目的。泥浆泵为了准确掌握泵的压力和排量的变化﹐泥浆泵上要安装流量计和压力表，泥浆泵报价，随时使钻探人员了解泵的运﹨转情况，同时通过压力变化判别孔内状况是否正常以预防发生孔内事故。
对曲轴和连杆铜瓦间隙的初步判断。一般来讲，曲轴发热或箱体内有噪声离不开曲轴和连杆铜瓦间隙的不当和相关零部件加工精度及形位公差的控制两方面。检验方法如下:合上离合器手盘皮带轮，观察曲轴和连杆之间的运转情况，泥浆泵，发现两侧的曲轴和连杆之间的间隙都很大而且非常不均匀接近椭圆状，在转整圈的过程中到某一定角度时会因晃动引起磕碰声，粗略估计间隙约为3~4mm。实际上曲轴和连杆装配后，曲轴与铜瓦的间隙控制的非常严格，用调整垫片调整后周向间隙一般控制在0.2~0.35mm。由此可见此处配合远远超出了正常范围，泥浆泵批发，应及时修整或更换新的铜瓦，否则容易引起其他的故障。
第三是检查背压运转试验，检验曲轴箱内工作情况。根据BW泥浆泵现有的使用情况在不做任何调整的情况下先进行背压运转试验。
最后是拆下曲轴、连杆等对相关部件进行检验。将拆下的连杆上体、下体用心轴定位后重新用螺栓连接起来，从其结合面处可以明显的看出两体错位，泥浆泵哪家好，同时两体内圆也有微量的偏移。若铜瓦磨损非常严重，壁厚不均匀，连杆与曲轴装配后铜瓦和曲轴的间隙就无法用调整垫片来调整，这就是前面所说手盘皮带轮，曲轴转动时连杆就会随之出现大的晃动量，发出磕碰声的原因。同时非正常的相对运动，也增加了摩擦高温和连杆断裂的概率。
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