双吸泵轴和叶轮材质选型
双吸离心泵轴材料选型：根据双吸离心泵的轴的工作特点和承受的应力，在材料选择上应考虑使用耐疲劳强度比较好的碳素钢、合金钢，这些材料的综合机械性能都比较好。如果双吸泵的转速不高，哈密市单级双吸泵，输送介质的温度、压力不高时，泵轴用碳素钢即可。对于转速高，输送介质的温度、压力高时，泵轴可选用机械强度比较高的合金钢。 双吸离心泵的叶轮材料选型： 根据双吸泵的用处和腐蚀情况不同，用以制造中开泵叶轮的材料也不尽相同。 1、输送介质的温度比较低，单级双吸泵叶轮，压力不大，介质比较干净，无腐蚀作用时，电站单级双吸泵，叶轮多用铸铁或铸钢制造，再经过机械加工即可。 2、输送酸、碱等腐蚀性介质，叶轮多用耐腐蚀材料，如耐酸硅铁、青铜、不锈钢等。 3、若输送介质在400度以上时，叶轮必须用耐高温的不锈钢或合金钢。 制造滑动轴承料选型：制造滑动轴承时，在轴瓦的表面应镶有轴衬，它可以起到泵承受压力和耐磨的作用。轴承座、轴承盖因为只起支撑中开泵轴瓦作用，可用灰铸铁制造。大载荷的泵用铸钢制造。为了便于润滑，所以应在轴瓦表面开油孔或油沟。所用润滑油除保证润滑外，还可起到冷却、防锈，吸振等作用，单级双吸泵厂家，使双吸泵轴承受较大的冲击和载荷。 双吸离心泵的联轴器：
联轴器就是把双吸离心泵轴的原动机轴连在一起的偶合件，它具有使泵的原动机成为一个整体，当原动机旋转时泵也同时旋转并传递扭矩的作用。联轴器也对轮式靠背轮。双吸泵轴联器分为固定式和可移动式两种。固定式安装时，要示两轴严格对中，泵在运行时不能发生相对位移。可移动式安 装时，允许两轴有一定限度的误差，泵在运行时能补偿可能产生的相对位移，但这种补偿和产生的相对位移是有限度的。 S(SM、SF、SY)型泵系更新换代的高效节能新产品，其适用范围比SA、SH更加广泛。它采用国家标准规范设计，其系列化、标准化、通用化程度高，该型泵性能先进、运行平稳、安全可靠，在设计中采用新结构、新材质，可适用多种介质的输送。 S型泵供输送清水或物理化学性质类似于水的液体。 SM型泵是针对泥沙河流及类似水质的特点，在S型泵基础上采用新型抗磨结构及材质而设计的新产品，用于多泥砂介质的输送。 SF型泵是S型泵基础上采用耐腐蚀材质及机械密封结构而设计的新产品，用于各类腐蚀介质和油品的输送。 SL型泵是在S型泵的立式安装型可节省泵房面积。仅适用于特殊场合，具体安装型式及要求与本公司协商确定。 SY型泵是S型泵基础上采用机械密封和外加冷却系统，用于各类油品的输送，并可以采用各种材质。 S、SM、SF、SL、SY型泵，广泛用于城市给排水、电站、工业流程系统的取水、加压、农田排灌及各种水利工程、石化工程。
性能范围;
流量50～15000m3/h 扬程;8.6～140m 温度≤80℃ 也可根据用户要求设计性能参数。 过流材质;S型泵;铸铁 SY、SM型泵;球墨铸铁，铸钢及不锈钢。 SF型泵;NiCr铸铁，不锈钢。 也可根据用户要求采用不同材质。 泵旋向;从电机端看，泵顺时针旋转(也可根据用户要求设计) GENERAL 泵型号意义 例500S(SM、SF、SL、SY)35A 500—泵的吸入口径(mm ) S—单级双吸，中开离心清水泵，(SM为耐磨型，SF为耐腐型，SY输油型，SL为立式型泵)。 35—设计点扬程(m)。 A—叶轮一次切割。
卧式双吸泵运行中，流量减少或扬程下降的原因
双吸泵厂家石家庄安鸿工业水泵有限公司技术员分析—【双吸泵运行中，流量减少或扬程下降的原因】。
（一）原因：卧式双吸泵运行中，叶轮或进出管阻塞；密封环或水泵叶轮磨损严重；双吸泵配套电机的转速低于规定值。
（二）解决方法：清洗双吸中开泵叶轮或管路；更换已损坏的中开泵零件；或将双吸离心泵电机调整到额定转速。
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