吸塑包装的生产流程包括：
1.模具制作及加工：根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模 具，吸塑，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产品 包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时， 吸塑注塑有什么区别呢，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处 理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。
2.模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上， 什么是吸塑，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
3.将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，吸塑碗多大规格，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
4.吸塑包装整理；将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。主要特点
1）保护性好 2）透明直观 3）使用方便 4）质量轻便吸塑包装的优点，简单概括如下:节省原辅材料、重量轻、运输方便、符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。
PP片材以聚丙烯树脂为主要原材料，添加各种工艺色母料、增韧剂和增光剂，经过混炼、塑化挤出、三辊压光、冷却、牵引及收卷等工艺制成。PP片材具有无毒、无味、卫生、机械强度高和阻隔性好等特点，可用于工业、农业、水果等行业的包装。用PP防滑片加工制成的托盒表面光洁、美观，深受用户欢迎。PP片材还适于高耐寒冷冻食品的包装，如冰淇淋盒、水饺盒、汤圆盒等。
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