吸塑包装的生产流程包括：
1.模具制作及加工：根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下， 什么是吸塑，都是利用石膏制作吸塑包装模 具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具，吸塑优质，石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1－2毫米钻花在不影响产品 包装模样的低凹处钻许多小孔，如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处 理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。
2.模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
3.将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
4.吸塑包装整理；将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，吸塑碗多大规格，再经包装后即可出售。主要特点
1）保护性好 2）透明直观 3）使用方便 4）质量轻便吸塑包装的优点，吸塑，简单概括如下:节省原辅材料、重量轻、运输方便、符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提高效率。
雄县旭翔塑料制品有限公司材料成本的计算公式：
产品材料成本=1吨原料价格 / 1吨原料产成品数量1吨原料产成品数量=1吨原料长度 / （吸塑模板长度+4cm至15cm拉伸边） X 排版数量X （99.99'%—材料损耗率）1吨原料长度=1吨 / 材料密度 / 胶片厚度 / 宽度（吸塑底盘宽度）其中材料密度（PVC为1.36T/M3）、吸塑底盘宽度（0.51-1.20M）、模板长度及其他四项参数均靠专业经验估算。
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